四效不銹鋼蒸發(fā)器回收多種型號

四效不銹鋼蒸發(fā)器回收多種型號
蒸發(fā)是液態(tài)轉化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質轉化為氣態(tài)的物體。工業(yè) 上有大量的蒸發(fā)器，其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很 要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的 效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促 使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
蒸發(fā)是液態(tài)轉化為氣態(tài)的物理過程
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種
此外，其處理量很小且制造安裝要求
GEA尼魯噴霧干燥機的設計，生產性能，如粒徑，堆積密度，水分含量，溶解性，分散性等*按照用戶所希望的。該產品適用于所有可泵送的產品，無論是熱還是不熱敏感。噴霧干燥機常規(guī)的霧化型式有三種：種旋轉式霧化、種壓力式霧化、第三種氣流式霧化。旋轉式霧化噴霧干燥機的特點是：單機生產能力大(噴霧量大可達2t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。壓力式霧化噴霧干燥機的特點是：可以制造粗粒子，維修方便。
【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品?！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7，出料冷卻，移入木桶內，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。