搖罐式低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)器全新

搖罐式低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)器全新
被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空

型號ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。

耙式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分真空耙式干燥機(jī)在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻。

被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻。

1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉新開機(jī)。3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度，每月少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)換新的潤滑脂。4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件。7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。

RY溫導(dǎo)熱油泵技術(shù)*、效率，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性溫液體，使用溫度37℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。導(dǎo)熱油泵密封特點(diǎn)：導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度，性好的硬質(zhì)合金材料，了溫情況下的密封性能。
X、Y、W軸的點(diǎn)位數(shù)控，Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機(jī)對話及中文操作界面，機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整，自動(dòng)找位，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動(dòng)切換。具有自動(dòng)尋邊和找功能，電極用完自動(dòng)報(bào)警功能。各軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中，實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。