購(gòu)銷二手低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)大量購(gòu)銷

購(gòu)銷二手低溫連續(xù)帶式干燥機(jī)大量購(gòu)銷
耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等

被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻。

耙式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分真空耙式干燥機(jī)在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

耙式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分真空耙式干燥機(jī)在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來(lái)取樣，取樣完閉新開(kāi)機(jī)。3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤(rùn)滑脂(ZFG-IE)溫度為150度，每月少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)，及時(shí)換新的潤(rùn)滑脂。4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)要求。5、罐內(nèi)過(guò)濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過(guò)濾暢通。6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或換密封件。7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來(lái)的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提了物料受熱的均勻。

一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。第裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%1%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降。第齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池壓油池的幾何標(biāo)等）。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大的使用范圍。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于1%，進(jìn)一步提了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。