• 用途:

熔融指數(shù)測試儀,XF-400B熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業(yè)及科研單位的生產(chǎn)和研究之中。

• 熔融指數(shù)測試儀主要特征：

1. 擠壓出料部分：

出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

出料口長度：8.000±0.025毫米

裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米

裝料筒長度：152±0.1毫米

活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米

活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

1. 標(biāo)準(zhǔn)試驗力（八級）

1級：0.325 kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）

=3.187N

2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N

3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N

4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N

5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N

6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N

7級：12.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N

8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號

3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N

砝碼質(zhì)量相對誤差≤0.5%。

3、  溫度范圍：50-400℃

4、  恒溫精度：±0.5℃。

5、  電源：220V±10%    50Hz

6、  工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10℃-40℃；環(huán)境相對濕度為30%-80%；周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強的空氣對流；周圍無振動、無較強的磁場干擾。

7、  儀器外形尺寸：250×350×600=（長×寬×高）

三、結(jié)構(gòu)及工作原理：

熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

熔體（質(zhì)量）流動速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )

                       =tref  .m/t

式中： θ——  試驗溫度

          mnom—  標(biāo)稱負(fù)荷Kg

           m ——  切斷的平均質(zhì)量g

          tref ——  參比時間（10min）, S ( 600s )

           t  ——  切斷的時間間隔s

     例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。

平均值m

=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)

代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)

本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機身（立柱）底座上。

溫控部分采用單片機調(diào)功率控溫方式，它的抗*力強，控溫精度高，控制穩(wěn)定，爐內(nèi)加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為zui小，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

• 儀器的安裝與使用

1、儀器的調(diào)整：儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好，技術(shù)文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩(wěn)固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。

然后把水準(zhǔn)儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準(zhǔn)泡為準(zhǔn)，調(diào)整底座下面的四個調(diào)節(jié)螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態(tài)（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負(fù)荷下彎曲）。隨后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘?shù)逆i緊螺母，取下水準(zhǔn)儀及其支桿。

2、儀器使用：

（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關(guān)，電源指示燈亮。在試驗參數(shù)設(shè)定頁設(shè)定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負(fù)荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后，恒溫至少15分鐘。

（4）恒溫15分鐘后，帶上準(zhǔn)備好的手套（防止?fàn)C傷）取出活塞桿，將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全

過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗負(fù)荷加到活塞上。

預(yù)先估計流動速率，加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。

試驗材料對應(yīng)試驗溫度、負(fù)荷見附表二

（5）試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方，當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)行標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時，按“RUN”鍵，刮料按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料  將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設(shè)定為手動刮料，當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)形標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時，按“SPIN”鍵，旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取消手動旋鈕。

（取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標(biāo)記之間進行）

（6）  結(jié)果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質(zhì)量（天平，準(zhǔn)確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“   ”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結(jié)果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

（7）  試驗后，應(yīng)進行清理工作，步驟如下：

• 待料筒內(nèi)的料全部擠出后，帶上準(zhǔn)備好的手套（防止?fàn)C傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。
• 把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口?？桌锏脑囼灹?，再用紗布條在小孔內(nèi)往復(fù)擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
• 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

（8）關(guān)閉儀器電源，拔下電源插頭。

附表一

XF-400B熔 體 流 動 速 率 儀裝 箱 單

序號    名   稱       單位    數(shù)量      備   注

     1      主機           臺      1

     2      砝碼           套      1    計8件（其中1號砝    

                                        碼組合在1級內(nèi)）

     3      砝碼托盤       件      1   （組合在1級砝碼內(nèi)）

     4      料斗           件      1

     5      口模清理棒     件      1

     6      裝料桿         件      1     組合件

     7      料筒清洗桿     件      1     組合件

     8      活塞桿         件      1    （組合在1級砝碼內(nèi)）

9      口模           件      1

10      說明書         份      1

11      合格證         份      1

12      裝箱單         份      1