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上海鋁液測(cè)氫儀
HCQ-XF100鋁熔體測(cè)氫儀，鋁水測(cè)氫儀,鋁液測(cè)氫儀是我公司采用*技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造，用來(lái)定性檢測(cè)鑄造鋁液中含氫量的檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備能迅速地（5分鐘內(nèi)）定性檢測(cè)即將澆鑄的鋁液含氣含氫的情況，從而判斷金屬液是否適合澆鑄，減少澆（壓）鑄件中廢品，提高生產(chǎn)效率。由于其價(jià)格經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單、快速，一些有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家會(huì)將此型號(hào)作為。
一． 測(cè)氫儀的原理
采用減壓凝固檢驗(yàn)，讓試樣鋁液在減壓（一定真空度）條件下，觀察鋁液試樣冷卻凝固時(shí)析出氣泡的情況（或觀察試樣斷面形狀、氣孔狀況并與標(biāo)準(zhǔn)試樣相對(duì)比，或根據(jù)試樣的密度與該合金真實(shí)密度之比），以此間接定性確定鋁液中的含氫量。此法簡(jiǎn)單，快速，適合目前大多數(shù)鋁鑄件生產(chǎn)廠家應(yīng)用。試用時(shí)從準(zhǔn)備鑄造的鋁液中，取少量鋁液試樣進(jìn)行試驗(yàn)。試樣倒入經(jīng)預(yù)熱的坩堝（鋼質(zhì)坩堝須噴涂脫模劑）內(nèi)，立即（小于20秒）放入真空室內(nèi)，并密封真空室后迅速抽真空到一定的真空度。在一定的真空度下，溶解在鋁液中的氣體便開始析出，從試樣表面逸出氣泡，同時(shí)在試樣內(nèi)部形成氣泡，并在試樣的表面可以看到凸起現(xiàn)象。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一般可采用以下幾種方法定性衡量鋁液中的含氣量。
● 凝固狀態(tài)法：通過真空罩觀察鋁液在凝固過程中氣體析出的情況以及凝固后試樣表面的狀態(tài)，并將此情況與已制成的標(biāo)準(zhǔn)樣板（分多個(gè)等級(jí)）相比較，評(píng)估鋁液中的含氫量。又分兩種方法：
A: 從真空罩內(nèi)達(dá)到設(shè)定的真空度時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，到液面冒出*個(gè)氣泡停止，以逸出氣泡的時(shí)間長(zhǎng)短評(píng)估含氣程度。含氣量多時(shí)，氣泡逸出時(shí)間短，含氫量少時(shí)，氣泡逸出時(shí)間長(zhǎng)。適合于鋁液中含氣量較多時(shí)采用。
B: 對(duì)凝固后的試樣表面凸凹情況進(jìn)行判斷，凸起越多，含氣量越多，反之亦然。（如圖)● 測(cè)量密度法：一定溫度的鋁液在真空度一定的條件下冷卻后，用電子天平在空氣中稱出試樣的質(zhì)量W1，再把試樣懸浮于密度已知的水中，稱出在水中的質(zhì)量W2 ?？捎靡韵聝煞N方法分析鋁液中的含氣量。A、相對(duì)密度法 a＝W2/W1 計(jì)算后a值越大，說明含氣量越??；a值越小，含氣量越大。 B、密度法 W＝W1﹒ρ水/(W1－W2) ；W為鋁試樣的密度 ，試樣的密度越大，越致密，氣孔越少，含氣量越少；反之，含氣量越大。
● 剖面狀態(tài)觀察法
待試樣*凝固冷卻后，沿垂直面切開試樣，磨制并拋光，試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。試樣含氣量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)鑄件含氣量的要求，確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板，以此作為檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。試樣的判定方法
1.仔細(xì)觀察其試樣頂部表面，這是zui常用又zui快捷的一種方法。經(jīng)過抽真空的鋁液試樣經(jīng)過適當(dāng)冷卻后，如果頂部出現(xiàn)呈菜花頭形狀，或至少有些隆起，則說明含氣量較多。反之，如果頂部面平滑或略有凹陷，則表明含氣量較少，由此可判斷是否可以澆鑄。
詳細(xì)參數(shù)：
外形尺寸：400X300X380 真空泵功率：200W
使用電壓為50Hz,AC220V 抽氣速率:2L/S
真空室尺寸:直徑140高度100mm
真空室容積：1.6L 極限真空：0.1Pa
真空度調(diào)節(jié)范圍：0~-.1MPa
用油量：0.5/L 噪音：≤55db 充氣速率:4KPa.L/S
測(cè)量時(shí)間：≤15(正常設(shè)定3~5min,時(shí)間可自由設(shè)定)
時(shí)間控制精度：0.01s
工作環(huán)境:-20~600 C（-200 C ~00 C時(shí)需開機(jī)試運(yùn)行5min）
整機(jī)總量：約21KG
抽空計(jì)時(shí)器：打開外罩，可設(shè)置需要抽真空的時(shí)間，8~10秒將達(dá)到理論真空度-0.098MPa,抽空時(shí)間精度0.01秒
保壓計(jì)時(shí)器：打開外罩，可設(shè)置需要真空室保壓時(shí)間，保壓時(shí)間精度0.01秒；特別注明：如果真空室只需要抽真空無(wú)需保壓，可將保壓時(shí)間設(shè)置為00S00，表示機(jī)臺(tái)將在抽真空時(shí)間結(jié)束后自動(dòng)解除真空室真空并發(fā)出警報(bào)。
真空壓力表：實(shí)時(shí)顯示真空室壓力
壓力微調(diào)開關(guān)：按下為關(guān)閉狀態(tài)，拉出為排氣狀態(tài)，如需調(diào)節(jié)真空室真空度，可快速重復(fù)拉出按下壓力微調(diào)開關(guān)。
主要特點(diǎn):
1.微電腦控制，試驗(yàn)參數(shù)可設(shè)置，試驗(yàn)過程*自動(dòng)化；
2.液晶屏顯示測(cè)試過程，設(shè)置壓力、設(shè)置保壓時(shí)間與實(shí)時(shí)壓力等參數(shù)同時(shí)顯示；
3.PVC操作面板，全新按鍵布局，操作簡(jiǎn)單便捷；
4.密封桶材料采用鋁材料做成，設(shè)置玻璃觀察窗；
5.保壓時(shí)間、測(cè)試壓力均可提前設(shè)置，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程一鍵化操作；
6.精密進(jìn)口氣動(dòng)元件，密封性能*，質(zhì)量更可靠；
7.試驗(yàn)中自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣，無(wú)需手動(dòng)操作；
8.試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返吹卸載壓力，節(jié)省更多操作時(shí)間。
