德國哈威HAWE節(jié)流式滑閥

節(jié)流式滑閥屬于換向閥類。 它在帶有單作用和雙作用消耗器的液壓設(shè)備中以手動或無級方式分配體積流量。DL型節(jié)流式滑閥通過并聯(lián)電路（旁路控制）節(jié)制泵運轉(zhuǎn)，并以此影響消耗器的速度。 節(jié)流式滑閥的緊密滑動配接的作用在于將提升功能的泄漏量限至zui小程度。DL型節(jié)流式滑閥適于傳動設(shè)備和升降設(shè)備的應(yīng)用。特征及優(yōu)點：帶zui多 10 組的緊湊結(jié)構(gòu)、用于手動控制的多種操縱方式、通過中間板進行隨后組的簡單壓力減少、可以用于控制起重機的組合 使用范圍：傳動技術(shù)（地面輸送車輛等）、農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械、建筑機械和建材機械、路面車輛制造。滑閥是換向閥處于中間位置或原始位置時，閥中各油口的連通方式稱為換向閥的滑閥機能。滑閥機能直接影響執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，不同的滑閥機能可滿足系統(tǒng)的不同要求。正確選擇滑閥機能是十分重要的?；y的驅(qū)動方式有手動和自動（機械、電磁）兩種。自動滑閥由被它控制的機械設(shè)備帶動,兩者協(xié)調(diào)動作,使機器設(shè)備自動連續(xù)運轉(zhuǎn)。

根據(jù)結(jié)構(gòu)和動作特點，滑閥分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩類。往復(fù)式滑閥又有平面型單閥瓣、平面型雙閥瓣和柱塞式3種。柱塞式滑閥廣泛用于液壓和氣動裝置中。當(dāng)活塞到達左極限位置（行程終了）時，滑閥驅(qū)動軸被帶動，使柱塞位置移至左邊，切換流體的流向，p1壓力的流體便流向B通道，進入壓力缸的B′室，使活塞向右移動，A室中的流體則回流至通道 A并流向出口。當(dāng)活塞到達右極限位置時，滑閥的驅(qū)動軸又被帶動，使柱塞位置回復(fù)到右邊位置。這樣，滑閥使壓力缸的活塞完成往復(fù)運動的一個周期動作。如此不斷循環(huán)，活塞便自動連續(xù)往復(fù)運動。若使滑閥驅(qū)動軸處于中間位置，則活塞運動停止。平面型單閥瓣滑閥的閥瓣因受到較大的壓力差作用，在滑動面上產(chǎn)生的摩擦力大，動作不靈敏，易磨損。它還因結(jié)構(gòu)上的缺點，不能在小流量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，因而當(dāng)機械設(shè)備在低負荷下運行時，經(jīng)濟性會降低。平面型雙閥瓣滑閥增加一副閥瓣），流量調(diào)節(jié)性能和閥瓣受力狀況得到改善，但仍存在摩擦力大的缺點。平面型閥瓣滑閥主要用于蒸汽機?；剞D(zhuǎn)式滑閥的優(yōu)點是切換動作迅速、精確，并可微調(diào)，但密封性較差。它適用于壓力、溫度不高的場合。

節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種?？烧{(diào)節(jié)節(jié)流閥：閥針和閥芯采用硬質(zhì)合金制造，產(chǎn)品按API6A標準設(shè)計，具有耐磨、耐沖刷性能。主要用于井口采油（氣）樹設(shè)備,滑套式節(jié)流閥：閥芯采用低噪音平衡型結(jié)構(gòu)，開啟輕便，產(chǎn)品按API6A標準設(shè)計，閥芯表面覆蓋碳化鎢，適合于有閃蒸、高壓差，高壓力，空化等條件苛刻的場合，使用壽命長，流量調(diào)節(jié)精度大大提高。適用于石油，天然氣，化工，煉油，水電等行業(yè)。德國哈威HAWE節(jié)流式滑閥

節(jié)流閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：該閥經(jīng)常需要操作，因此應(yīng)安裝在易于方便操作的位置上。安裝時要注意介質(zhì)方向與閥體所標箭頭方向保持*。節(jié)流口堵塞原因：油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動。閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。對于執(zhí)行元件負載變化大及對速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須對節(jié)流閥進行壓力補償來保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達到流量穩(wěn)定。

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