揚(yáng)州高溫氣體流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2； 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3
測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA，傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級(jí) IP65

揚(yáng)州高溫氣體流量計(jì)流量范圍：

DN為儀表工稱口徑    

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db
         上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
         儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
         測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見(jiàn)圖。D為儀表工稱口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
        測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
        測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖所示

使用時(shí)常見(jiàn)故障及處理方法
一、 通電時(shí)無(wú)指示、無(wú)輸出信號(hào) 
可能存在的問(wèn)題：（1）傳感器供電不正確；（2）管道內(nèi)無(wú)流量或流量太小 
相應(yīng)的處理方法：（1）檢查接線，使供電正常；（2）通知工藝部門打開(kāi)閥門 
二、 無(wú)流量時(shí)，有輸出信號(hào) 
可能存在的問(wèn)題：（1）儀表屏蔽線或接地不良引入50Hz干擾；（2）管道振動(dòng)較大；（3）傳感器增益過(guò)大 
相應(yīng)的處理方法：（1）加強(qiáng)屏蔽或重新接地；（2）在流量計(jì)上游2D處加裝固定支撐點(diǎn)，或者在滿足直管段要求的前提下加軟管過(guò)度；（3）調(diào)整增益定位器至適當(dāng)?shù)奈恢?nbsp;
三、 流量指示值波動(dòng)大 
可能存在的問(wèn)題：（1）管道振動(dòng)過(guò)大；（2）靈敏度調(diào)的過(guò)高；（3）傳感器發(fā)生體上有附著物；（4）壓電晶片損壞；（5）工況波動(dòng)大 
相應(yīng)的處理方法：（1）振動(dòng)處理方法同上；（2）降低靈敏度；（3）拆卸并清洗傳感器發(fā)生體；（4）更換；（5）檢查工況 
四、 指示誤差大 
可能存在的問(wèn)題：（1）上游直管段長(zhǎng)度不夠，有氣穴現(xiàn)象；（2）儀表常數(shù)設(shè)定有誤；（3）傳感器發(fā)生體上有附著物 
相應(yīng)的處理方法：（1）改變安裝地點(diǎn)，加整流器，保證上游直管段要求；（2）重新標(biāo)定及設(shè)定儀表常數(shù)；（3）拆卸并清洗傳感器發(fā)生體。