YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗裝置|過程控制實(shí)訓(xùn)裝置干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實(shí)驗現(xiàn)象,空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。
YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗裝置|過程控制實(shí)訓(xùn)裝置
技術(shù)指標(biāo) | YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗裝置|過程控制實(shí)訓(xùn)裝置說 明 |
裝置特點(diǎn) | 1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗室的概念。 2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性。 3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。 5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實(shí)驗現(xiàn)象,空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。 6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗完畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。 7、裝置設(shè)計可360度觀察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗。 |
裝置功能 | 1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。 2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗方法,研究干燥條件對干燥過程特性的影響。 3、掌握根據(jù)實(shí)驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗分析方法。 |
設(shè)計參數(shù) | 操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。 空氣流量: 0~70m3/h。 濕物料量:500~1000g。 |
公用設(shè)施 | 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風(fēng)機(jī),經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。 實(shí)驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。 |
主要設(shè)備 | 玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,進(jìn)口處設(shè)有氣體均布器。 加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預(yù)熱器。 風(fēng)機(jī):低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。 孔板流量計,孔板喉徑:Φ25mm,壓差傳感器0~10Kpa。 干燥器床層壓降由U形壓差計測取。 宇電AI702M溫度數(shù)字巡檢儀。 宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀。 宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀(帶手動功能)。 Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃。 電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 304不銹鋼管路、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1300×500 ×2000mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 |
測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
干燥風(fēng)量 | 孔板流量計 | 數(shù)字壓差儀表 | 手動閥控 |
干燥器壓降 | U型管壓差計 | U型管壓差計 | 無 |
干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 |
濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 |
加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗裝置|過程控制實(shí)訓(xùn)裝置
YUY-GZ/LHC/II 數(shù)字型流化床干燥實(shí)驗裝置
技術(shù)指標(biāo) | 說 明 |
裝置特點(diǎn) | 1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)一個現(xiàn)代化實(shí)驗室的概念。 2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性。 3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。 5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實(shí)驗現(xiàn)象,空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。 6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。 7、裝置設(shè)計可360度觀察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗。 8、實(shí)驗除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機(jī)模式,配套實(shí)驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出,可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動報警裝置,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。 |
裝置功能 | 1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。 2、學(xué)習(xí)測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗方法,研究干燥條件對干燥過程特性的影響。 3、掌握根據(jù)實(shí)驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗分析方法。 |
設(shè)計參數(shù) | 操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。 空氣流量: 0~70 m3/h。 濕物料量:500~1000g。 |
公用設(shè)施 | 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風(fēng)機(jī),經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。 實(shí)驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。 |
主要設(shè)備 | 玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,進(jìn)口處有氣體均布器。 加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預(yù)熱器。 風(fēng)機(jī):低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。 風(fēng)量重量:DN32渦街流量傳感器,測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。 干燥器床層壓降由2KPa風(fēng)壓傳感器測取。 溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5級,功能:溫度信號采集換算。 宇電AI702M(帶485接口)溫度數(shù)字巡檢儀。 宇電AI501(帶485接口)壓差數(shù)字顯示儀。 宇電AI518(帶485接口)數(shù)顯溫度控制儀(帶手動功能)。 Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃ 。 電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 304不銹鋼管路、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1200×500 ×2000mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 |
測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
干燥風(fēng)量 | 渦街流量計 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 手動閥控 |
干燥器壓降 | 風(fēng)壓傳感器 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無 |
干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無 |
濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無 |
加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
軟件組成 | 模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓降等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
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