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YUYSKB-06M-3E型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
（FANUC0IMATEMD）
實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：實(shí)物實(shí)訓(xùn)銑床1臺(tái)、主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
*2、故障考核28項(xiàng)
3、工作環(huán)境：溫度-100C～400C
4、整機(jī)容量：≤4kVA；
*5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：
（1）：實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370×750×1850mm；
（2）：實(shí)物銑床：長×寬×高（mm）=1350×1400×1550mm；
6、X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻無級(jí)調(diào)速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān)，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，分九個(gè)控制單元：
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺(tái)采用FANUC0iMate-MD銑床系統(tǒng)。
⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元：要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn)，內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制；冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過端子座引出，通過延長連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。
（9）故障考核模塊：通過故障考核模塊，老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障，讓學(xué)生通過現(xiàn)象排除故障。
二、YUYSKB-06M-3E型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)機(jī)床參數(shù)：
工作臺(tái)面積 | 200×500mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺(tái)大承重 | 30Kg |
X向行程/滾珠絲杠形式 | 240mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Y向行程/滾珠絲杠形式 | 180mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Z向行程/滾珠絲杠形式 | 220mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
X向快速移動(dòng)速度 | 3m/min |
Y向快速移動(dòng)速度 | 3m/min |
Z向快速移動(dòng)速度 | 3m/min |
主軸電機(jī)功率 | 1.1Kw |
主軸端面至工作臺(tái)的距離 | 70-290mm |
主軸轉(zhuǎn)速（變頻） | 50-3000rpm（無級(jí)調(diào)速） |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
刀柄形式 | BT30 |
定位精度 | ±0.01mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) | 3軸 |
機(jī)床外形尺寸(長寬高)重量 | 1350×1400×1550mm600Kg |
數(shù)控系統(tǒng)/分辨率 | 發(fā)那科/0.001mm |
三、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)是由FANUC0I–MATEMD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、主軸實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
*五、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)14PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)15PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)16數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實(shí)驗(yàn)17數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20數(shù)控銑床智能故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)
*六、人員培訓(xùn)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內(nèi)容舉例講解 |
學(xué)員練習(xí)編程 | ||
2 | 操作 | 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式 |
刀具補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí) DNC操作方法及學(xué)員 機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng) | ||
3 | 機(jī)械維護(hù) | 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹 |
常見機(jī)械故障及維護(hù)： ·主軸異聲 ·油路故障排除 | ||
4 | 電器維護(hù) | 常見電器元件及符號(hào)介紹 基本電器知識(shí)介紹 機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
常見電器故障排除 參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號(hào)查找及修改方法說明 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 機(jī)械、電器維護(hù) |
*七、配置清單
序號(hào) | 材料名稱與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC0IMATEMD） | 1 | 臺(tái) |
2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺(tái) |
3 | VM240型實(shí)物實(shí)訓(xùn)銑床 | 1 | 臺(tái) |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺(tái) |
5 | 軸選、倍率開關(guān) | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
7 | 三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上) | 3 | 臺(tái) |
8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺(tái) |
9 | X、Y、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)（安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上） | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機(jī)（安裝在實(shí)物實(shí)訓(xùn)上） | 1 | 臺(tái) |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
23 | 風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
24 | 急停開關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 急停開關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
27 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
28 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
32 | 信號(hào)連接線（安裝在面板上） | 54 | 條 |
33 | 強(qiáng)電連接線（安裝在面板上） | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺(tái) |
35 | 650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
36 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
37 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
38 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
40 | FUANC0I–MATTEMD操作說明 | 1 | 本 |
41 | FUANC0I–MATEMD維修手冊 | 1 | 本 |
42 | FUANC0I–MATEMD參數(shù)說明 | 1 | 本 |
43 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書 | 1 | 本 |
