YUY-05BTR壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）

一、概述

"壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）教學(xué)設(shè)備"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備制冷壓縮機(jī)、不銹鋼冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設(shè)有彩色控制屏、制冷劑流量調(diào)節(jié)控制器，電子膨脹閥，渦輪流量計、壓力變送器、電壓、電流、功率、合相有功功率、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功率、采集器。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測定實訓(xùn)，還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。

圖片僅供參考

二、壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）教學(xué)設(shè)備特點(diǎn)

1.本實訓(xùn)裝置按照：測試參數(shù)符合 GB/T 5773-2016容積式制冷劑壓縮機(jī)性能試驗方法的規(guī)定。壓縮機(jī)性能實訓(xùn)方法建立，通過本實驗，熟悉和了解制冷壓縮機(jī)的測試工況和測試方法，增強(qiáng)對制冷壓縮機(jī)的認(rèn)識, 發(fā)出的熱量來抵消壓縮機(jī)的制冷量，從而達(dá)到平衡。

2. 試驗中電量熱器組把蒸發(fā)器放在是一個密閉容器里，應(yīng)用電量熱器法測定壓縮機(jī)的制冷量、測定標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、功率和計算制冷系數(shù)，并可進(jìn)行熱平衡計算，可實現(xiàn)有回?zé)?、無回?zé)醿煞N工況，

3. 電量熱器設(shè)置有一個玻璃視鏡，可觀察第二制冷劑的液位，

4.采用1匹制冷機(jī)組，冷凝器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方

5.設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，可對人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)

6.觸摸屏與制冷系統(tǒng)控制:  學(xué)生可通過軟件或觸摸屏上的給出模擬溫度，分析空調(diào)在各種溫度狀態(tài)下的工作數(shù)據(jù)，為以后的實際中的維修，設(shè)計積累數(shù)據(jù)。實時、歷史，導(dǎo)出。方便

三、技術(shù)性能

1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜4kVA

4.制冷劑：R22

5.制冷量：1.3kW

6.重  量：100kg

7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm

8.直流電源：DC24V、2A

9.渦輪流量計：4-20MA，流量3T

10.制冷劑控制器：DC24V、2A，通信232

11.第二制冷劑飽和壓力表：1MP

12:溫度采用PT100傳感器:A級，測量范圍-50～+150℃ 精度0.1℃。

13. 帶多路標(biāo)準(zhǔn)信號采集，采用RS485通訊，通訊協(xié)議為MODBUS 。

14.1P過冷器

四、基本配置及功能

1.實驗臺：采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。

2.智能多功能控制屏幕：

1）由彩色觸摸屏控制，可在線、隨意性、控制冷劑量流量，可使壓縮機(jī)工作在各種壓力，溫度環(huán)境下，從而為實驗提供各種狀態(tài)數(shù)據(jù)。

2）同時在線壓縮機(jī)顯示電流、電壓、各相有功功率 、合相有功功、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù) 、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無功電能、總無功電能。

3）通過觸摸屏，分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度等11種溫度和曲線。

14溫度采用PT100傳感器:A級，測量范圍

3.制冷系統(tǒng)：電量熱器、1P全封閉壓縮機(jī)、冷凝器、視液、干燥過濾器、膨脹閥、儲液器和蒸發(fā)器

（1）加熱器1只（功率2000W）

輸出功率可通過進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水，分別測量加熱功率。通過大觸摸屏、可數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機(jī)對話的智能控制模式，可測量負(fù)載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)；并可以貯存、功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)

5.測量儀表：

（1）真空壓力表2只（精度2.5級）

量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，同時在控制屏上顯示

6.控制儀表

高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源

五、實訓(xùn)項目

1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實驗

2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響

3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計算

4、定頻壓縮機(jī)性能測試

5、進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)

的工作現(xiàn)象。

6、在不同冷卻溫度下，研究熱泵的性能。

7、設(shè)備的電功率、和額定功率的變化

8、演示在不同條件下壓縮制冷循環(huán)以及系統(tǒng)內(nèi)的能量平衡。

9、研究壓 縮機(jī)在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù)。

10、測定設(shè)備冷卻系統(tǒng)的總體傳熱系數(shù)。

11、研究熱力膨脹閥在系統(tǒng)中的作用。

12、研究在不同冷卻溫度下，冷卻水的吸熱。

六、基本配置表