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機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號:YUY-522

品       牌:育仰科教

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:上海市

更新時間:2024-05-08 21:01:15瀏覽次數(shù):2189次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
應用領域 文體,建材,交通,汽車,綜合
YUY-522機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置|機械創(chuàng)新實訓室設備依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結(jié)合中等職業(yè)學校“數(shù)控技術(shù)及其應用“、“機械制造技術(shù)“、“模具制造技術(shù)“、“機電設備安裝與維修“、“機電技術(shù)應用“等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施

YUY-522機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置

一、機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置概述
依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結(jié)合中等職業(yè)學校"數(shù)控技術(shù)及其應用"、"機械制造技術(shù)"、"模具制造技術(shù)"、"機電設備安裝與維修"、"機電技術(shù)應用"等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。  
二、特點
1、實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過"做中學",真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
2、適用面廣 基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設計,可滿足實訓教學、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
3、模塊化設計 由多種機械工作臺組成,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練。如:二維工作臺、多級變速箱,間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)、送料機構(gòu)、離合器機構(gòu)等。
4、綜合性強 培養(yǎng)學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz;
2、交流減速電機1臺:額定功率 90W,減速比 1:25;
3、外形尺寸(實訓臺):1800mm×700mm×820mm;
4、設備重量:600kg;
5、安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標準。
四、裝置成與結(jié)構(gòu)
本裝置主要由實訓臺、動力源、機械裝調(diào)對象(機械傳動機構(gòu)、多級變速箱、齒輪減速器、離合器機構(gòu)、送料機構(gòu)、二維工作臺、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等)、鉗工常用工具、量具等部分組成,下圖為機械調(diào)試裝配區(qū)設計圖與實物圖的組成部分的簡單介紹。
1、實訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊、臺虎鉗等組成(如下圖所示),用于鉗工加工和裝配各種機械零部件;機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面(圖3中的鐵質(zhì)平板),學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
2、機械傳動機構(gòu):主要由離合器傳動(如下圖所示)、同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構(gòu)(如圖2或圖3所示)組成;通過學生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測,掌握機械傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。
3、多級變速箱:具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能,頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構(gòu)等(如下圖所示)組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4、二維工作臺:主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成(如下圖所示)。分上下兩層,下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制,實現(xiàn)工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開關(guān),實現(xiàn)限位保護功能,上層可手動控制;能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
    其具體的組成為:底板、中滑板、上滑板、直線導軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承內(nèi)隔圈、軸承外隔圈、軸承預緊套管、軸承透蓋、軸承悶蓋、絲杠螺母支座、圓螺母、限位開關(guān)、手輪、齒輪、等高墊塊、周斷檔片、軸用彈性擋圈、角接觸軸承(7202AC)、深溝球軸承(6202-2RZ)等組成。
5、減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成(如下圖所示)。可完成減速器的裝配工藝實訓。
    其具體組成為:左右擋板、圓柱齒輪、軸承座套、輸入軸、中間軸、輸出軸、軸套、軸承悶蓋、軸承透蓋、齒輪外圈套筒、上封蓋、角接觸軸承(7003AC)、深溝球軸承(6003-2RZ)、軸用彈性擋圈、齒輪減速器底座等組成。
6、間歇回轉(zhuǎn)工作臺:主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成(如下圖所示)。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后,實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能;能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓。
    其具體組成為:小錐齒輪軸、錐齒輪、圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸承內(nèi)圈套筒、軸承外圈套筒、軸套、齒輪增速軸、槽輪軸、料盤、推力球軸承限位塊、法蘭盤、蝸輪軸端用螺母、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸、蝸輪軸用軸承座、立板、底板、小錐齒輪用底板、間歇回轉(zhuǎn)工作臺用底板、鎖止弧、四槽槽輪、撥銷、角接觸軸承(7000AC、7002AC、7203AC)、深溝球軸承(6002-2RZ)、推力球軸承(51120)、圓錐滾子軸承(30203)、軸用彈性擋圈等組成。
7、沖床機構(gòu):主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成(如下圖所示),與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合,實現(xiàn)壓料功能模擬??赏瓿蓻_床機構(gòu)的裝配工藝實訓。
    其具體組成為:軸、曲軸圓盤、中軸、軸瓦、曲軸上端蓋、曲軸下端蓋、壓頭連接體、球頭活結(jié)、模擬沖頭、活結(jié)上端蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動沖床上下拉板、滑套固定板墊塊、滑套固定板、沖頭導向套、左右傳動軸擋套、自動沖床左右擋板、封板等組成。
8、動力源:配置交流減速電機、調(diào)速器、電源控制箱等,為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口,行程開關(guān)接口。
9、裝調(diào)工具:主要有套裝工具(55件)、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10、常用量具:主要由游標卡尺、萬能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成;通過使用量具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等。
五、設計思想
1、依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過"做中學",提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
2、基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設計,可滿足實訓及職業(yè)技能競賽的需要。
3、由多種機械模塊組成,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練。如:二維工作臺、送料機構(gòu)、離合器傳動、齒輪減速器、多級變速箱、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、自動沖床機構(gòu)等,每個模塊都配有相應的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
4、綜合性強:培養(yǎng)學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
5、涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點。比如:帶和鏈等傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調(diào)整(深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承)、滾珠絲杠副裝配、直線導軌的裝配與調(diào)整、相關(guān)平行度及垂直度的檢測等。
6、安全性:充分考慮文明生產(chǎn)及人身安全防護措施。
六、典型工作任務內(nèi)容
項目一:鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練;
任務二 銼削技能訓練;
任務三 鋸削技能訓練;
任務四 鉆削技能訓練;
任務五 攻、套螺紋技能訓練;
任務六 刮削技能訓練。
項目二:離合器的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成離合器的安裝與調(diào)整。
項目三:送料機構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成送料機構(gòu)的安裝與調(diào)整。
項目四:變速箱的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整。
項目五:齒輪減速器的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成齒輪減速器的安裝與調(diào)整。
項目六:沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成沖床機構(gòu)的安裝與調(diào)整。
項目七:間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目八:二維工作臺的裝配與調(diào)整
    根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目九:機械傳動的安裝與調(diào)整
任務一 帶傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整;
任務二 鏈傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整;
任務三 齒輪傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項目十:機械系統(tǒng)運行與調(diào)整
    根據(jù)總裝配圖要求,將各單元組裝成系統(tǒng),按要求進行調(diào)整,達到預定功能。
七、主要鍛煉的技能點
    主要鍛煉裝配鉗工的主要技能,對于裝配鉗工的鍛煉主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
1、識圖能力;
(1)通過裝配圖,能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系,機構(gòu)的運動原理及功能。
(2)理解圖紙中的技術(shù)要求,基本零件結(jié)構(gòu)的裝配方法,軸承、齒輪、導軌、蝸輪蝸桿精度的調(diào)整。
(3)從而學會并擬定裝配工藝,學以致用,將各功能模塊熟練掌握,自如的運用于其它場合,進行創(chuàng)新設計。
2、軸承的裝配;
(1)軸承清洗。
(2)軸承的裝配方法,不能盲目的敲打。
(3)根據(jù)運動部位要求,加入適量潤滑脂。
(4)軸承的定位。
(5)角接觸軸承的裝配方向及受力。
(6)角接觸軸承軸承間隙的調(diào)整:一般測量內(nèi)外環(huán)的差值,修磨隔離套,通過內(nèi)外環(huán)圈的差值厚度來調(diào)整它的預緊力。
3、帶傳動的裝配;
(1)帶輪的定位可靠,以承載負載。
(2)確保帶輪徑向跳動和平行性。
4、齒輪的裝配;
(1)齒輪的定位可靠,以承載負載,移動齒輪的靈活性。
(2)在轉(zhuǎn)動的過程中,齒輪的潤滑一定要充分。
(3)齒輪間隙的調(diào)整。
(4)傳動時應平穩(wěn),不能有沖擊。
5、蝸輪蝸桿的裝配;
(1)裝配順序的確定。
(2)蝸輪蝸桿中心重合的調(diào)整。
6、直線導軌的安裝;
(1)注意找基準面。
(2)確保兩根導軌的平行度。
(3)緊固螺釘?shù)难b配順序。
7、滾珠絲杠的裝配;
(1)注意軸承的方向,防止軸承的竄動
(2)注意軸承座的等高。
8、裝配的規(guī)范化
(1)合理的裝配順序
(2)運動部件的潤滑
(3)嚙合部件間隙的調(diào)整,既要靈活又不能間隙過大。防止齒輪之間的沖擊或干涉。
總結(jié):
(1)通過裝配鉗工的學習和實際操作能夠提高選手的綜合技術(shù)能力、識圖、臨場發(fā)揮、裝配的熟練程度。
(2)加強對裝配工藝的重視。因為工藝是裝配過程中的作業(yè)指導書、是幫助我們理解設計思想和技術(shù)要求,是裝配質(zhì)量的一個保證,所以裝配工藝和裝配流程,我們的學生必須要很好的理解,這就是你裝配過程中自己需要掌握的,怎么裝、怎么合理,和一個裝配順序,要保證他的裝配質(zhì)量。
(3)促進裝配的規(guī)范化。
I、注意操作安全。
II、要合理的使用工具、量具。
III、零件、工具、量具一定要擺放整齊。
(4)幾點建議
I、注意學生心理特點,提高學生的專業(yè)素養(yǎng)。
II、加強實際學法指導,提升學生的感悟能力。
III、務實基本技能操作,促進良好習慣的形成。
八、注意操作事項
1、電氣控制部分
(1)電源控制箱
I、電源總開關(guān):帶電流型漏電保護,控制實訓裝置總電源。
II、電源指示:當接通裝置的工作電源,并且打開電源總開關(guān)時,指示燈亮。
III、調(diào)速器:為交流減速電機提供可調(diào)電源。
IV、"復位"按鈕:當二維工作臺運動時觸發(fā)限位開關(guān)停止后,由此按鈕結(jié)合變速箱換擋,使其恢復正常運行。
V、電源操作及注意事項:
    接通裝置的單相三線工作電源,將交流電機和限位開關(guān)分別與實訓裝置內(nèi)引出的電機接口和限位開關(guān)接口相連接;
    打開電源總開關(guān),將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到底,然后把調(diào)速器上的開關(guān)切換到"RUN",順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,電機開始運行;
    關(guān)閉電機電源時,首先將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到底,電機停止運行,然后把調(diào)速器上的開關(guān)切換到"STOP",關(guān)閉電源總開關(guān)。
    二維工作臺運行時碰到限位開關(guān)停止后,必須先通過變速箱改變二維工作臺運動方向,然后按下面板上"復位"按鈕,當二維工作臺離開限位開關(guān)后,松開"復位"按鈕。禁止沒有改變二維工作臺運動方向就按下面板上"復位"按鈕。
(2)電源控制接口
    "電源控制接口"面板裝在實訓工作臺后面,為電源控制箱的輸入輸出接口。
    220V電源輸入接口:接電源線,為實訓裝置引入電源。
    電機及限位開關(guān)接口:其中電機部分接交流減速電機,由調(diào)速器為其提供可調(diào)電源;限位開關(guān)部分接二維工作臺兩行行程末端的限位開關(guān)。
2、其他
(1)實訓工作臺應放置平穩(wěn),平時應注意清潔,長時間不用時需加防銹油。
(2)實訓時長發(fā)學生需戴防護帽,不準將長發(fā)露出帽外,除專項規(guī)定外,不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風衣、長大衣;
(3)裝置運行調(diào)試時,不準戴手套,長圍巾或其他佩戴飾物不得懸露。
(4)實訓完畢,及時關(guān)閉各電源開關(guān),整理好實驗器件放入規(guī)定位置。

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