工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 |
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類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
流動(dòng)方向 | 雙向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
種類 | 浮球式 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、電動(dòng)法蘭襯氟球閥報(bào)價(jià)概述:
電動(dòng)法蘭襯氟球閥報(bào)價(jià)為控制各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計(jì),廣泛使用于石油,化工,染化,農(nóng)藥,制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門的選擇.閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。電動(dòng)襯氟球閥采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。襯氟式球閥采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)。
二、產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1、采用軟密封閥座,密封性能好。
2、耐腐蝕:閥體內(nèi)腔及理體均包襯2.5-3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕。
3.閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
4.體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便。
5.流阻小,流通能力大。
適用場景:
適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。
三、電動(dòng)法蘭襯氟球閥主要技術(shù)指標(biāo):
1、調(diào)節(jié)(給定)輸入信號(hào):4~20mA;輸入電阻150Ω。
2、位反信號(hào)輸出:4~20mA;輸出負(fù)載電阻≤750Ω。
3、靈敏度:0.05%。
4、死區(qū)值:0~4%。
5、定位誤差:≤±0.5%(與機(jī)械機(jī)構(gòu)有關(guān))。
6、阻尼特性:死區(qū)值大于0.5%,無振蕩。
7、遲滯:不大于0.2S。
8、工作電源:AC220V±10%。
9、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流:長期工作不大于1.5A。
10、電氣限位范圍關(guān)限位:0~100%開限位0~100%
11、顯示精度:0.5級(jí)。
12、工作環(huán)境溫度:-25~70℃。
13、環(huán)境濕度:≤95%RH。
四、主要零部件材料:
零件名稱 | 材料名稱 | |||
閥體、閥蓋 | WCB+F46 | 304(CF8)+F46 | 316(CF8M)+F46 | 316L(CF3M)+F46 |
球體 | 2Cr13+氮化處理+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
閥桿 | 2Cr13+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維+PTFE | |||
密封填料 | 聚四氟乙烯填料 |
五、電動(dòng)法蘭襯氟球閥使用注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置
2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開關(guān)。
3、如果手動(dòng)控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動(dòng)閥的開關(guān),電動(dòng)閥開到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,zui后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場操作電動(dòng)襯氟式球閥時(shí),應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時(shí),在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥,改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。
6、對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門,*全開或全關(guān)閥門時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
7、在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。
9、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。