自力式調(diào)節(jié)閥不需外加能源,通過調(diào)節(jié)設(shè)定點控制溫度。當(dāng)溫度升高,閥門根據(jù)溫度變化成比例的關(guān)閉ZDLN型電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
ZDLN型電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥電氣原理
動作原理:電機電源220VAC 或者380VAC,控制信號4~20mA,閥里面有控制器,控制器把電流信號轉(zhuǎn)換為步進電機的角行程信號,電機轉(zhuǎn)動,由齒輪,杠桿,或者齒輪加杠桿,帶動閥桿運作,實現(xiàn)直行程或角行程
反饋:電機運行,通過齒輪運轉(zhuǎn),由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號,此外還有三根線的限位信號(全開,全閉。公共線)
分類
ZDLN型電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥ZDLW電子式電動調(diào)節(jié)閥
ZAZP型電動直通單座調(diào)節(jié)閥 ZAZN電動直通雙座調(diào)節(jié)閥
ZAZM/P電動套筒調(diào)節(jié)閥
ZAZQX型電動三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥
ZAZS型電動角型調(diào)節(jié)閥
ZAZS型電動角型調(diào)節(jié)閥
HTNT961Y減溫水調(diào)節(jié)閥
ZAZT、ZAZTC型電動隔膜調(diào)節(jié)閥
ZAZPF46-10W型電動襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥
ZDLP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥
ZDLM(P)型電子式電動精小型套筒調(diào)節(jié)閥
ZDZDLPM型智能型電動調(diào)節(jié)閥
ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通調(diào)節(jié)閥
ZDLW電子式電動調(diào)節(jié)閥
2類似產(chǎn)品
自力式調(diào)節(jié)閥
與電動調(diào)節(jié)閥功能相似的還有:自力式調(diào)節(jié)閥。
自力式調(diào)節(jié)閥不需外加能源,通過調(diào)節(jié)設(shè)定點控制溫度。當(dāng)溫度升高,閥門根據(jù)溫度變化成比例的關(guān)閉。
自力式調(diào)節(jié)閥包含一個控制閥和一個溫控器(包含一個溫度傳感器、一個設(shè)定點調(diào)整器、一個毛細管和一個工作活塞),電動執(zhí)行器 依靠選擇不同的溫度狀態(tài)應(yīng)用。溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)液體膨脹原理操作,如果在傳感器上的溫度升高,將使得液體填充物同時加熱并膨脹,在工作活塞的作用下閥門關(guān)閉,此時將冷卻介質(zhì)。通過設(shè)定點鍵可以一步步調(diào)整,電動二通閥可以在標(biāo)尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設(shè)備。
3使用維修
隨著中國工業(yè)的迅速發(fā)展,電動調(diào)節(jié)閥在冶金、石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要,它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程,本文將詳細闡述電動調(diào)節(jié)閥的使用和維修。
電子式電動單座調(diào)節(jié)閥,是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
4安裝使用注意事項
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所