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壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子壓力試驗(yàn)機(jī)，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試。YAW-2000B微機(jī)控制電液伺服壓力試

2 性能

壓力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)（應(yīng)力－應(yīng)變?cè)囼?yàn)）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測(cè)定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)是研究材料力學(xué)強(qiáng)度zui廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運(yùn)動(dòng)的。按載荷測(cè)定方式的不同，大體可以分為電腦式*拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類，目前使用較多的是中諾電子拉力試驗(yàn)機(jī)。

3 選購

　　首先應(yīng)考慮需要測(cè)試材料拉力范圍。拉力范圍的不同，決定了所使用傳 感器的不同，也就決定了拉力機(jī)的結(jié)構(gòu)，但此項(xiàng)對(duì)價(jià)格的影響不大（門式除外）。對(duì)于一般軟包裝生產(chǎn)廠家，拉力范圍在1000公斤的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。 　　

試驗(yàn)行程的問題。 　　根據(jù)軟包裝薄膜的需要測(cè)試的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸長(zhǎng)率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

　標(biāo)準(zhǔn)配置問題。 　　智能化的三種基本配置：主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī)，如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報(bào)告形式，進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計(jì)分析。 　

　輸出結(jié)果。 　　試驗(yàn)結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：zui大力值、伸長(zhǎng)率，抗拉強(qiáng)度、定力伸長(zhǎng)、定伸長(zhǎng)力值、屈服強(qiáng)度，彈性模量、zui大試驗(yàn)力8項(xiàng)。這可以說是微電腦操作時(shí)，輸出的zui全面的結(jié)果。在可做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上軟包裝要求拉力機(jī)一機(jī)多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗(yàn)。市面上有一些高檔拉力機(jī)除以上項(xiàng)目外，因其傳感器精度高（有的達(dá)到二十萬分之一）還可以測(cè)試摩擦系數(shù)。 　

　產(chǎn)品機(jī)械主要配置：傳動(dòng)，有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度，測(cè)試重復(fù)性高；后者便宜，用于低精度，測(cè)試重復(fù)性低。 　　絲杠，對(duì)拉力精度測(cè)量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的精確度zui高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度 　　傳動(dòng)，有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。 　

　傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較優(yōu)良的技術(shù)，一般可用10萬次以上，但上海信任達(dá)儀器有限公司采用的傳感器是美國的,精度高,一般可用15萬次以上 　　試驗(yàn)速度。市面設(shè)備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響精度；后者使用伺服系統(tǒng)，價(jià)格昂貴，精度高，對(duì)于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價(jià)格又在合理范圍之內(nèi)。

　　測(cè)量精度。精度問題，包括測(cè)力精度，速度精度，變形精度，位移精度。這些精度值z(mì)ui高都可達(dá)到正負(fù)0.5。但對(duì)于一般廠家，達(dá)到1%精度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達(dá)到二十五萬分之一。

壓力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家誤差產(chǎn)生及消除

　　1.試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差 　　試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來誤差。 　　(1)主機(jī)部分安裝不水平 　　工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。 　　(2)測(cè)力計(jì)部分安裝不水平 　　若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。 　　綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響小。

　　2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差 　　(1)主機(jī)部分摩擦阻力 　　液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。 　　(2)測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力 　　測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。 　

　3消除方法 　　對(duì)于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測(cè)力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)

技術(shù)參數(shù)

　　型號(hào)：HJ-6001微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)

1. zui大試驗(yàn)力： 2000kN、3000kN

2. 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差： ≤±1%

3. 上下壓板尺寸： 370×370mm 、500×500mm

4. 上下壓板zui大間距： 320mm、330mm

5. 活塞zui大行程： 50mm

6. 活塞直徑： φ250mm、φ310mm

7. 液壓泵額定壓力： 40MPa

8. 電機(jī)功率： 0.75kW、1.1kW

9. 外形尺寸： 800×500×1200 mm、1000×600×1500 mm

10. 凈重： 約750Kg 、1600Kg

4 部分結(jié)構(gòu)

　　 ■感溫棒：旋入式熱電偶，測(cè)溫靈敏、均勻、精度高。 　

　    ■發(fā)熱器：旋入式加熱器，功率大、升溫快而且耐用性強(qiáng)。

　　 ■立柱銅套：采用黃銅精制而成，耐磨且無阻力。 　

　    ■動(dòng)力系統(tǒng)：采用特殊馬達(dá)，使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精準(zhǔn)，無燥音。

　　 ■安全保護(hù)：附緊急保護(hù)裝置，遇緊急狀況可使機(jī)臺(tái)停止或反轉(zhuǎn)。

5 安裝及調(diào)試

一安裝

　　壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進(jìn)入無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

二調(diào)試

　　(1)壓力試驗(yàn)機(jī)注油 打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油。當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100機(jī)械油。 　　

       (2)電氣聯(lián)接 　　

       把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。 　　

       (3)啟動(dòng)油泵排氣 　　

        將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面)，接通機(jī)器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開前門，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。

6 試驗(yàn)操作規(guī)程

1.使總開關(guān)接通電源。 　　

2. 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。 　　

3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。 　　

4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。 　　

5. 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 　　

6. 將試樣一端夾于上鉗口中。 　　

7. 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。 　　

8. 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。 　　

9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。 　　

10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。 　　

11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。 　　

12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。 　　

13. 打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。 　　

14. 取下斷裂后的試樣。 　　

15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。 　　

      壓力試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內(nèi)同時(shí)應(yīng)考慮到在機(jī)器上作較長(zhǎng)的長(zhǎng)梁彎曲試驗(yàn)的可能性以及使用鏡式延伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)的可能性，所以在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。 試驗(yàn)機(jī)主體及測(cè)力計(jì)安裝時(shí)不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。 找試驗(yàn)機(jī)主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機(jī)座縱橫兩個(gè)位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時(shí)在底座下面加墊鐵來調(diào)整。 測(cè)力計(jì)頂上有兩個(gè)孔以備再安裝時(shí)穿鋼絲繩用。

上海巨夷儀器設(shè)備有限公司專業(yè)為客戶制定實(shí)驗(yàn)室設(shè)備——壓力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家