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空壓機流量計測量管道內(nèi)的介質流量應初步估算，結合溫度和壓力再計算出流量范圍，按照流量范圍再選擇流量計的口徑。--凌

空壓機流量計正確選型綜合步驟

的通徑選擇環(huán)節(jié)中，特別要注意的是不能按照現(xiàn)場原有的管道通徑來選擇渦街流量計的通徑。要根據(jù)現(xiàn)場管道內(nèi)介質的流量范圍工作溫度工作壓力等管道內(nèi)的參數(shù)并加以計算核算后，再結合渦街流量計的技術參數(shù)來確定流量計的通徑。

使用局限性

旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變及旋轉流的影響，應根據(jù)上游側不同形式的阻流件配置足夠長的直管段或裝設流動調(diào)整器（整流器），一般可借鑒節(jié)流式差壓流量計的直管段長度要求安裝。力敏檢測法流量計對管道機械振動較敏感，不宜用于強振動場所。

空壓機出口加流量計組成部件和部件明細

出口加流量計由傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉換器包括前置放大器、濾波整形電路、D / A 轉換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉換器內(nèi)。
（ 一）旋渦發(fā)生體
旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件，它與儀表的流量特性（儀表系數(shù)、線性度、范圍度等）和阻力特性（壓力損）密切相關，對它的要求如下。
l ）能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離；
2 ）在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，有穩(wěn)定的旋渦分離點，保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)；
3 ）能產(chǎn)生強烈的渦街，信號的信噪比高；
4 ）形狀和結構簡單，便于加工和幾何參數(shù)標準化，以及各種檢測元件的安裝和組合；
5 ）材質應滿足流體性質的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
6 ）固有頻率在渦街信號的頻帶外。
已經(jīng)開發(fā)出形狀繁多的旋渦發(fā)生體，它可分為單旋渦發(fā)生體和多旋渦發(fā)生體兩類。單旋渦發(fā)生體的基本形有圓柱、矩形柱和三角柱，其他形狀皆為這些基本形的變形。三角柱形旋渦發(fā)生體是應用zui廣泛的一種，為提高渦街強度和穩(wěn)定性，可采用多旋渦發(fā)生體，不過它的應用并不普遍。
（ 二）檢測元件
出口加流量計檢測旋渦信號有 5 種方式。
l ）用設置在旋渦發(fā)生體內(nèi)的檢測元件直接檢測發(fā)生體兩側差壓；
2 ）旋渦發(fā)生體上開設導壓孔，在導壓孔中安裝檢測元件檢測發(fā)生體兩側差壓；
3 ）檢測旋渦發(fā)生體周圍交變環(huán)流；
4 ）檢測旋渦發(fā)生體背面交變差壓；
5 ）檢測尾流中旋渦列。
( 三 ）轉換器
檢測元件把出口信號轉換成電信號，該信號既微弱又含有不同成分的噪聲，必須進行放大、濾波、整形等處理才能得出與流量成比例的脈沖信號?？諌簷C不同檢測方式應配備不同特性的前置放大器。

空壓機出口加流量計測量中的準確度

出口加流量計的儀表系數(shù)不受測量介質物性的影響，這是很大的優(yōu)點，可以用一種典型介質校驗而應用到其他介質去，對于解決校驗設備問題提供便利。但是應該看到由于液、氣的流速范圍差別很大，因此頻率范圍亦差別很大。處理空壓機信號的放大器電路中，濾波器的通帶不同，電路參數(shù)亦不同，因此，同一電路參數(shù)是不能用于不同測量介質的。介質改變，電路參數(shù)亦應隨之改變。
另外，氣體和液體的密度差別很大，旋渦分離時產(chǎn)生的信號強度與密度成正比。因此信號強度差別亦很大，液、氣放大器電路的增益，觸發(fā)靈敏度等皆不一樣，壓電電荷差別大，電荷放大器的參數(shù)也不同。即使同為氣體（或液體、蒸汽）隨著介質壓力、溫度不同，密度不同，使用的流量范圍不同，空壓機信號強度亦不同，電路參數(shù)同樣要改變。因此一臺 渦街流量計 VSF 不經(jīng)硬件或軟件修改，改變使用介質或改變儀表口徑是不可行的。

空壓機出口加流量計關于很多使用者較為關心細節(jié)信號處理

出口流量計的信號處理采用模擬電路和數(shù)字電路。常規(guī)型加流量計以模擬器件為主，智能型流量計增加了數(shù)字電路?？諌簷C的信號處理電路要具備以下幾個方面的特點。
1.較好的動態(tài)特性，能適應原始信號幅值 頻帶 阻抗跨度大的要求；
2.運算放大器具有較高的共模抑制比，能抵抗現(xiàn)場的共模干擾，一般采用大于80dB 的運算放大器；
3.有較高的輸入阻抗，因為部分檢測元件的輸入阻抗相當高，與此適應，前置放大器必須有更高的輸入阻抗與之匹配，以便高信號的轉換效率；
4.處理電路的元件要有較好的耐熱性和熱穩(wěn)定性，以適應環(huán)境的變化；
5.處理電路的元器件應采用低功耗或微功耗器件；
6.處理電路應有較強的過范圍能力，以適應流量過范圍現(xiàn)象。

使用中正常開機關機步驟說明

一、開機
(1) 接通龜源，觀察儀表通電后有無異?，F(xiàn)象；
(2) 確認通電后無異常現(xiàn)象，先緩慢打開旁通閥，讓流體通過旁通閥流動；
(3) 緩慢打開上游閥門，讓流體進人測量管道和儀表，出口確認無異?，F(xiàn)象后，再緩慢打開卞游閥門，讓流體流經(jīng)渦街流量計和配套的壓力、溫度變送器（或傳感器）；
(4) 流量穩(wěn)定，各儀表工作正常后，緩慢關閉旁通閥門，儀表進人正常運行；
(5) 全開上游閥門，調(diào)節(jié)下游閥門，使渦街流量計工作在常用流量范圍。
二、停機安全操作
在加流量計運行結束或運行過程中，出現(xiàn)故障需要停機處理時請按以下程序操作：
(1)先切斷電源
(2)打開旁通閥門，讓流體流經(jīng)旁通管道；
(3)關閉上游閥門；
(4)如果要從管道上拆卸渦街流量計的傳感器，必須先泄壓，待管內(nèi)壓力與外界大氣壓相同時，才能進行拆卸作業(yè)。開機停機操作時，切勿急開急關上 下閥門，以免產(chǎn)生壓力重疊或水擊現(xiàn)象，損壞流量計或其他設備。

儀表同口徑同流量他用說明

在測量高溫流體或低溫流體時，應對測量管道進行保溫與隔熱。一方面是由于工藝上要求防止管道內(nèi)流體的熱量（或冷量）散；而另一方面對渦街流量計（特別是一體化結構渦街流量計）來說，可獲得安全的環(huán)境溫度，保證轉換器內(nèi)電子部件穩(wěn)定、可靠工作。
為測量高溫流體時，允許環(huán)境溫度變化的范圍?？煽闯觯绻黧w溫度高達450℃時，則環(huán)境溫度應不超過60℃ ；如果流體溫度低于300℃ ，則環(huán)境溫度應低于85℃ 。這說明流體溫度越高，保溫和隔熱措施應越嚴格，否則由管道產(chǎn)生的輻射熱和儀表支架傳導到轉換器外殼的熱量累積起來，就可以使轉換器內(nèi)電子部件的溫度超過它們所能承受的工作溫度了。
測量低溫流體時允許的環(huán)境溫度范圍。因為很多電子器件的zui低工作不能低于一40℃，多數(shù)液晶顯示器的工作溫度不能低于一20℃，所以在測量低溫流體時亦需采取保溫與隔熱措施．當測量一200℃流體時，環(huán)境溫度應不低于一20℃。
管道和渦街流量計的表體外部包裹隔熱保溫層的要求。在施工時，切不可把渦街流量計轉換器支架也用隔熱材料包裹起來，而應把部分安裝座和支架暴露在外，且安裝座附近的隔熱層厚度應＜ 5mm 。有利于支架的散熱，防止轉換器及其內(nèi)部電子部件過熱。

關于選型須知和參數(shù)提供

( 一 ) 參比條件下空氣及水的流量范圍，參比條件如下：
1 ．氣體： 常溫常壓空氣， t= 20℃ ， P=0.1MPa （絕壓）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。
2 ．液體： 常溫水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。
（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1 ． 明確以下工作參數(shù)。
（ 1 ）被測介質的名稱、組份，
（ 2 ）工作狀態(tài)的zui小、常用 、 zui大流量，
（ 3 ）介質的zui低、常用、zui高壓力和溫度，
（ 4 ）工作狀態(tài)下介質的粘度。

全文總結：

的線路板集成了各種電子元件，在對環(huán)境溫度的要求上一般不能超過單個元器件的耐溫程度。所以在安裝流量計的時候一定要注意避開狹小潮濕的安裝場所，否則會損壞流量計。為使儀表工作穩(wěn)定，確定流量計通徑時，應使常用流量處在它可測流量范圍的 30% 以上，使常用流量處于流量計量程30%~70% 范圍內(nèi)。