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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸汽測(cè)量表對(duì)于高溫流體(例如蒸氣、熱氣體),測(cè)壓元件不能直接安裝在管道上,應(yīng)避免直接與高溫流體接觸,要采用引壓裝置把壓力引出,使溫度降低底,再接壓力檢測(cè)元件。通常引壓管要有一定的長(zhǎng)度,具有冷凝圈部分,在冷凝圈中充灌冷卻水或隔離液。--凌。
蒸汽測(cè)量表選型表須知:
( 一 ) 參比條件下空氣及水的流量范圍,參比條件如下:
1 .氣體: 常溫常壓空氣, t= 20℃ , P=0.1MPa (絕壓), ρ= 1.205 kg /m 3 , υ=15×10 -6 m 2 /s 。
2 .液體: 常溫水, t= 20℃ , ρ= 998.2kg /m 3 , υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
明確以下工作參數(shù)。
( 1 )被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份。
( 2 )工作狀態(tài)的zui小、常用 、 zui大流量。
( 3 )介質(zhì)的zui低、常用、zui高壓力和溫度。
( 4 )工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度。
關(guān)于線路板重要性實(shí)例說明:
蒸汽流量計(jì)的線路板集成了各種電子元件,在對(duì)環(huán)境溫度的要求上一般不能超過單個(gè)元器件的耐溫程度。所以在安裝蒸汽流量計(jì)的時(shí)候一定要注意避開狹小潮濕的安裝場(chǎng)所,否則會(huì)損壞蒸汽流量計(jì)。
一家從事干洗業(yè)務(wù)的車間安裝了幾臺(tái)蒸汽流量計(jì),反映經(jīng)常發(fā)生蒸汽流量計(jì)傳感器 壓力傳感器 溫度傳感器損壞現(xiàn)象。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考察后,我們發(fā)現(xiàn)用戶在安裝蒸汽流量計(jì)時(shí),為了便于集中管理,把蒸汽集中在一個(gè)大的儲(chǔ)氣罐內(nèi),再?gòu)膬?chǔ)氣罐分配到各個(gè)車間。儲(chǔ)氣罐放在一個(gè)很狹小的空間里,幾套蒸汽流量計(jì)包括一些溫度壓力傳感器一起安裝在儲(chǔ)氣罐的上方,密密麻麻,十分擁擠。在環(huán)境溫度20°的時(shí)候,該房間溫度高達(dá)50°左右無(wú)法靠近。
看清了安裝位置,我們很容易就可以分析出來(lái)該廠家的蒸汽流量計(jì)和溫度壓力傳感器特別容易損壞的原因。也明白了正確的安裝位置對(duì)蒸汽流量計(jì)的正常使用有多么重要的意義。
蒸汽流量測(cè)定溫壓應(yīng)用中不足:
蒸汽流量測(cè)定用工作狀態(tài)的壓力和溫度來(lái)補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)測(cè)得的工作狀態(tài)體積流量,而得出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量。這是目前 蒸汽流量計(jì) 常用 蒸汽流量計(jì) 測(cè)量蒸汽流量zui常用的方法。
但這種測(cè)量方法不足之處有以下兩點(diǎn):
1:因介質(zhì)組分或飽和蒸汽的干度變化引起的密度變化,不能通過壓力和溫度得到補(bǔ)償。因此不適合測(cè)量組分不穩(wěn)定的混合氣體和液體。
2:在較高壓力時(shí),氣體的壓縮系數(shù)Z的影響增大,壓縮系數(shù)與溫度和壓力是一種非線性的關(guān)系,這樣使一些氣體的壓縮系數(shù)Z與溫度壓力之間的關(guān)系更加復(fù)雜。難以用數(shù)學(xué)關(guān)系來(lái)描述。這樣就使得蒸汽流量計(jì)補(bǔ)償系統(tǒng)變得更加復(fù)雜,同時(shí) 蒸汽流量計(jì) 的測(cè)量精度降低。
蒸汽流量測(cè)定中示數(shù)異常:
一臺(tái)帶溫度和壓力補(bǔ)償?shù)恼羝麥y(cè)定表采用分體式安裝,在安裝完后調(diào)試檢測(cè)。通過液晶顯示器觀察:溫度和壓力顯示值正常,脈沖頻率顯示正常。瞬時(shí)流量正常,初步認(rèn)定蒸汽測(cè)定表工作正常。
但隨后出現(xiàn)問題,主要表現(xiàn)為累計(jì)值始終為零。無(wú)論運(yùn)行多長(zhǎng)時(shí)間。累計(jì)流量始終沒有累加。
問題在什么地方呢?輸入密碼進(jìn)入儀表的二次參數(shù)設(shè)計(jì)選項(xiàng)。在流量單位里選的是Kg ,進(jìn)入儀表系數(shù)的選項(xiàng)發(fā)現(xiàn)儀表系數(shù)已按照T設(shè)計(jì),馬上改為按照kg設(shè)計(jì),把數(shù)值除以1000后輸入,儀表的累計(jì)數(shù)值立即顯示出來(lái),此為設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致的蒸汽測(cè)定表工作異常,如細(xì)心檢查問題應(yīng)該不難發(fā)現(xiàn)。
蒸汽流量測(cè)量表重申選型重要性:
①蒸汽流量測(cè)量工作壓力不高,流體的溫度為常溫,沒有腐蝕性,也比較清潔,熱敏式、超聲式、應(yīng)力式、電容式渦街流量計(jì)都可選用客戶可以根據(jù)各制造廠產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格自行選擇。
②被測(cè)介質(zhì)和環(huán)境的溫度都不高,可選用一體化渦街流量計(jì)。
③由于測(cè)量精確度要求士 1.5% ,所以應(yīng)進(jìn)行壓力和溫度補(bǔ)償。
(2) 儀表的安裝位置
從貯氣罐到用氣車間的距離約有 50m ,建議把安裝位置選定在靠近用氣車間的地方,對(duì)原直徑為 150mm 的輸氣管進(jìn)行縮徑改造。選擇 DN80 管段,上游直管段長(zhǎng)度為 3m ,下游直管段長(zhǎng)度為 lm 就可滿足測(cè)量要求。
(3)壓力 溫度變送器的安裝
壓力變送器應(yīng)安裝在渦街流量計(jì)下游250mm處,溫度傳感器安裝在渦街流量計(jì)下游600mm處。
儀表表盤代碼表:
符號(hào) | 定義說明 | 符號(hào) | 定義說明 | 備注 |
QT | 刻度流量( t/h 或 kg/h ) | dx | 補(bǔ)償模式( QT 為提示符) ( d0- 飽和, d1- 過熱) | |
Q' | 刻度流量( Nm 3 /h 或 kg/h ) | d | 氣體對(duì)比壓縮系數(shù)( Zn/Z ) | 默認(rèn)值為 1 |
U.x | 流量單位 ( U.0-kg/h 或 Nm 3 /h ; U.1- t /h 或 KNm 3 /h ) | Γ x | 溫度模式( T 為提示符) (Γ 0- 動(dòng)態(tài),Γ 1- 定值) | T 閃動(dòng),設(shè)置模式 Γ 1 閃動(dòng),設(shè)置定值 |
Co | 儀表系數(shù)(脈沖數(shù) / m 3 ) | Px | 壓力模式( P 為提示符) ( P0- 動(dòng)態(tài),同時(shí)設(shè)定壓力量程) ( P1- 定值,同時(shí)設(shè)定壓力定值) | P 閃動(dòng),設(shè)置模式 Px 閃動(dòng),設(shè)置壓力量程或定值 |
Fo | 小信號(hào)切除頻率( Hz ) |
蒸汽流量測(cè)量表管道振動(dòng)對(duì)其影響:
采用力檢測(cè)方式的蒸汽流量計(jì),對(duì)管道的振動(dòng)和環(huán)境的振動(dòng)比較敏感,特別是應(yīng)力式蒸汽流量計(jì),對(duì)振動(dòng)的敏感程度高于其他幾類蒸汽流量計(jì)。近年來(lái)由于各制造企業(yè)在蒸汽流量計(jì)的抗振問題進(jìn)行了不少改進(jìn),蒸汽流量計(jì)的抗振性能有顯著提高,有的可承受 1G 重力加速度,有的可承受 2G 重力加速度。盡管如此,對(duì)有強(qiáng)烈振動(dòng)源的測(cè)量管道,在選表時(shí)仍應(yīng)謹(jǐn)慎,在安裝設(shè)計(jì)時(shí)特別要加強(qiáng)防振設(shè)計(jì)。
(1) 有條件的現(xiàn)場(chǎng),盡可能把蒸汽流量計(jì)的安裝位置選在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方,把振動(dòng)的影響減到zui?。?br />(2) 在蒸汽流量計(jì)的上游安裝軟連接(如波紋管),把蒸汽流量計(jì)上游的連接管道由剛性連接變成柔性連接,可對(duì)振動(dòng)的傳遞通道進(jìn)行有效隔離,對(duì)于中小管徑和中低壓管道采用這種方法比較有效。
蒸汽流量測(cè)量表機(jī)械安裝:
1. 準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的工位、渦街流量計(jì)的通徑、安裝方式等。準(zhǔn)備安裝工具、設(shè)備和輔助材料(如法蘭、螺栓、密封墊圈等)。
2. 切割安裝管道
按渦街流量計(jì)安裝使用說明書提供的尺寸,切割安裝管道,切割時(shí)注意切口的平整光滑,不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺。如果屬于舊工藝管道,應(yīng)斷流、泄壓后,在確保安全的條件下作業(yè);如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體,應(yīng)清洗后,才能作業(yè)。
3. 焊接安裝法蘭
(1) 安裝法蘭的耐壓、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng)。
(2) 法蘭端面與管道軸線垂直,允許偏差應(yīng)≤ 20 ° , 法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心,同軸度應(yīng)小于渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)徑的 3% 。
(3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)*。
(4)壓力、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)的測(cè)壓孔和測(cè)溫孔位置,在安裝管道上鉆孔,測(cè)壓孔的直徑為 4 一 6mm ,測(cè)溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定。測(cè)溫孔可垂直或向后傾斜 45 °角。鉆孔后,把壓力、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。
(5)焊接后,應(yīng)打磨平整,清除管內(nèi)焊渣,檢查焊縫質(zhì)量。
法蘭密封墊使用:
一、法蘭,
根據(jù)工作壓力、工作溫度(對(duì)高溫介質(zhì))和有關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)選定法蘭的規(guī)格。目前國(guó)產(chǎn)法蘭可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB9112 選定,法蘭的密封面有平面型、凹面型,因此安裝時(shí)應(yīng)選擇與渦街流量計(jì)相同的法蘭類型和規(guī)格。也有些生產(chǎn)廠隨流量計(jì)份一起向客戶提供安裝法蘭,不需要客戶自備安裝法蘭。
二、密封墊,
密封墊的材質(zhì)要與被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì),工作溫度和工作壓力相適配。常溫常壓下,無(wú)腐蝕性介質(zhì)可選用橡膠作密封墊;高溫介質(zhì)應(yīng)選用耐高溫性能好的石棉橡膠墊、金屬墊或膨脹石墨墊作密封;腐蝕性介質(zhì)可選用聚四氟乙烯材料或特殊材料作密封墊。密封墊的形狀應(yīng)與法蘭密封面的形狀相協(xié)調(diào),厚度為 2~3mm ,密封墊內(nèi)圓應(yīng)與法蘭同心,內(nèi)徑應(yīng)比渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)徑大 1~2mm 。對(duì)于小管徑的法蘭型渦街流量計(jì)的安裝,密封墊可采用帶螺栓孔的密封墊圈。這幾種密封方式都與法蘭密封面的形式相適應(yīng)。采用這幾種方式,都便于儀表安裝對(duì)中,可防止密封墊凸人測(cè)量管內(nèi),影響測(cè)量效果。
本文小結(jié):
信號(hào)不規(guī)則主要表現(xiàn)在渦街流量計(jì)輸出的脈沖信號(hào)不規(guī)則,脈沖寬度寬窄嚴(yán)重不均,有時(shí)有多波、有時(shí)有漏波;用頻率計(jì)測(cè)量信號(hào)頻率時(shí),頻率值有明顯跳動(dòng),顯示數(shù)字分散度較大;模擬輸出信號(hào)指示值時(shí)大時(shí)小,不穩(wěn)定。帶溫度和壓力補(bǔ)償型渦街流量計(jì).這是一種間接式蒸汽質(zhì)量流量計(jì) ,實(shí)際使用過程中通過溫度和壓力的測(cè)量間接測(cè)算出密度,再與渦街流量計(jì)計(jì)量出的體積數(shù)相乘,可以算出質(zhì)量。這是渦街流量計(jì)測(cè)量蒸汽的zui普遍的一種形式。