產(chǎn)品分類品牌分類
-
磁性液位計 除鹽水箱液位計 儲水罐液位計 溶劑油液位計 氨水儲罐液位計 丙醇液位計 鹽水儲罐液位計 油儲罐液位計 酸儲罐液位計 純化水液位計 液氨磁翻板液位計 機(jī)油液位計 食用油液位計 原油液位計 潤滑油液位計 渣油液位計 石油專用液位計 蒸汽液位計 鍋爐水液位計 醋酸液位計 硫磺液位計 甲醛液位計 硝酸液位計 導(dǎo)熱油液位計 清水液位計 甲烷液位計 液壓油儲罐液位計 燃油液位計 水箱液位計 液堿液位儀 天然氣液位計 汽油液位計 牛奶液位計 輕油液位計 重油液位計 硫酸液位計 污水液位計 焦油專用液位計 乙醇專用液位計 鹽酸液位計 甲醇液位計 液位變送器 雷達(dá)液位計 磁翻板液位計 柴油液位計 酒精液位計
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
污水測量表的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管,兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。--凌
污水測量表電勢測量介紹:
污水流量測定導(dǎo)體在磁場中切割磁力運(yùn)動時在其兩端產(chǎn)生感情電動勢。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性丈量館內(nèi)活動,與活動方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢,電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”,其值如下式:
E=kBDV式中 E--感應(yīng)電動勢,即流量信號,V;
k--系數(shù);
B--次感應(yīng)強(qiáng)度,T;
D--丈量管內(nèi)徑,m;
V--均勻流速,m/s。
設(shè)液體的體積流量為qv(M3/s),qv=πD2V/4),則E=(4kB/πD)qv=kqv式中K為儀表電磁流量計結(jié)構(gòu)常數(shù),K=4kB/πD。
實(shí)際的電磁流量計由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。丈量管上下裝有激磁線圈,通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過丈量管,一對電極裝在丈量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應(yīng)電勢,送到轉(zhuǎn)換器。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供。
優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用:
優(yōu)點(diǎn):
(1)丈量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于丈量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等。
(2)不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好。
(3)所測得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響;(4)流量范圍大,口徑范圍寬;(5)可應(yīng)用腐蝕性流體。
缺點(diǎn):
(1)不能丈量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品。
(2)不能丈量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體。
(3)不能用于較高溫度。
應(yīng)用概況:電磁流量計應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程;中小口徑常用于高要求或難測場合,如鋼鐵產(chǎn)業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制,造紙產(chǎn)業(yè)丈量紙 漿液和黑液,化學(xué)產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)腐蝕液,有色冶金產(chǎn)業(yè)的礦漿。
污水流量測定計量特點(diǎn):
核心提示:(1)測量管道內(nèi)沒有可動部件或突出于管內(nèi)的部件,所以幾乎沒有壓力損失,可以測量各種腐蝕性液體以及帶有懸浮顆粒的漿液。 (2)輸出電流與介質(zhì)流量呈線性關(guān)系,且不受液體物理性質(zhì)(溫度、壓力、黏度、密度)或流動狀。
(1)測量管道內(nèi)沒有可動部件或突出于管內(nèi)的部件,所以幾乎沒有壓力損失,可以測量各種腐蝕性液體以及帶有懸浮顆粒的漿液。
(2)輸出電流與介質(zhì)流量呈線性關(guān)系,且不受液體物理性質(zhì)(溫度、壓力、黏度、密度)或流動狀態(tài)的影響。流速的測量范圍大。
(3)量程比寬(100:1),測量的體積流量從每小時數(shù)滴到數(shù)十萬立方米,管道的口徑是2mm-3mm。
(4)一般精度為0.5級到1.5級。
(5)被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電液體,導(dǎo)電率一般要求不小于水的導(dǎo)電率。不能測量氣體、蒸汽及石油制品等的流量。
(6)信號較弱,滿量程時只有2.5-8 mV,抗*力差。電源電壓的波動會引起磁場強(qiáng)度的變化,從而影響到測量信號的準(zhǔn)確性。
計量選型介紹:
( 1 )法蘭連接,
法蘭連接是傳統(tǒng)的連接方式。傳感器兩端有連接法蘭,與管道法蘭間用螺栓固定之,可單向安裝。大口徑傳感器都采用本連接方式。體積和重量都比夾裝連接方式大。 DN15 一 600 mm EMF 的兩法蘭面間長度予以統(tǒng)一。
( 2 )夾裝連接,
夾裝連接是近年發(fā)展的連接方式。傳感器本身無法蘭,以較長的螺栓夾持在管道兩法蘭之間接人管系。本方式傳感器體積小重量輕,對于不同壓力規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)管系法蘭孔距適應(yīng)性強(qiáng);但只適用于較小管徑( 100mm 或 200mm 以下),承受液體工作壓力較低。
( 3 )衛(wèi)生型連接,
電磁流量計是衛(wèi)生型連接一例,與制酪聯(lián)合會 IDF 夾持件相連接,實(shí)現(xiàn)快速拆卸和安裝,便于日常頻繁的清洗。
( 4 )螺紋連接,
電磁流量計是小口徑儀表螺紋連接方式例。該類儀表較多應(yīng)用于醫(yī)藥、食品等工業(yè)和藥液配比注人等場所。螺紋連接還有較多應(yīng)用于石油、地質(zhì)勘探等 16 一 25MPa 以上高壓注水或泥漿液流量測量,螺紋形狀為梯形。
常用理論現(xiàn)出流量范圍對照表:
參數(shù)編號 | 參數(shù)文字 | 設(shè)置方式選擇 | 密碼級別 | 參數(shù)范圍 |
1 | 語言 | 選擇 | 2 | 中文、英文 |
2 | 儀表通訊地址 | 置數(shù) | 2 | 0~99 |
3 | 儀表通訊速度 | 選擇 | 2 | 600~14400 |
4 | 測量管道口徑 | 選擇 | 2 | 3~3000 |
5 | 儀表量程設(shè)置 | 置數(shù) | 2 | 0~99999 |
6 | 測量阻尼時間 | 選擇 | 2 | 0~100 |
7 | 流量方向擇項 | 選擇 | 2 | 正、反 |
8 | 流量零點(diǎn)修正 | 置數(shù) | 2 | ± 0.000 |
9 | 小信號切除點(diǎn) | 置數(shù) | 2 | 0~99% |
10 | 允許切除顯示 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
11 | 流量積算單位 | 選擇 | 2 | 0.00001L~1m3 |
12 | 電流輸出類型 | 選擇 | 2 | 0~10mA/4~20mA |
13 | 脈沖輸出方式 | 選擇 | 2 | 頻率 / 脈沖 |
14 | 脈沖單位當(dāng)量 | 選擇 | 2 | 0.00001L~1m3 |
15 | 頻率輸出范圍 | 選擇 | 2 | 1~5000HZ |
16 | 空管報警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
17 | 空管報警閥值 | 置數(shù) | 2 | 999.9% |
18 | 空管量程修正 | 置數(shù) | 2 | 0.0000~3.9999 |
19 | 上限報警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
20 | 上限報警數(shù)值 | 置數(shù) | 2 | 0.000~199.9% |
21 | 下限報警允許 | 選擇 | 2 | 允許 / 禁止 |
22 | 下限報警數(shù)值 | 置數(shù) | 2 | 0.000~199.9% |
23 | 積算總量清零 | 密碼 | 3 | 0.0000~3.9999 |
24 | 清積算量密碼 | 置數(shù) | 4 | 0.0000~3.9999 |
污水流量測定傳感器安裝說明:
( l )安裝場所
通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等級為 IP65( GB 4208 規(guī)定的防塵防噴水級),對安裝場所有以下要求。
l )測量混合相液體時,選擇不會引起相分離的物所。測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游。測量化學(xué)反應(yīng)管道時,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游。
2 )盡可能避免測量管內(nèi)會變成負(fù)壓。
3 )選擇振動小的場所,特別對一體型儀表。
4 )避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場干擾。
5 )易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所。
6 )盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體。
7 )環(huán)境溫度在一 25 /一 10 一 50 / 60 ℃ 范圍內(nèi),一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些。
8 )環(huán)境相對濕度在 10 %一 90 %范圍內(nèi)。
污水流量測定表現(xiàn)出直管段要求:
為獲得正常測量精確度,污水流量測定表傳感器上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。 9 0 度 彎頭、 T 形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面) 5 倍直徑( 5D )長度的直管段,不同開度的閥則需 10D ;下游直管段為( 2 一 3 ) D 或無要求;但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不*,要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前 0 . 5 級精度儀表的要求。 150 6817 是使用 EMF 的標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為對任何類型流動擾動至少應(yīng)有 10D 的直管,性能變動才能保證不超過 1 %。 ISO9104 以和 JJG 198 是為評定 EMF 性能提出的文件;表中所列 JJG 198 的直管段長度是為精度 0 . 5 級及以上的儀表。
污水流量測定表接地介紹:
傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻 100 Ω 以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線( 16mnlZ )繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。有時候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上,陰極保護(hù)電流影響 EMF 測量時,也可采取本方法。
使用五點(diǎn)小建議:
1、 精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式電磁流量計。
2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時,電磁流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結(jié)果。
3、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
4、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
5、流量計周圍應(yīng)有充裕的空間,便于檢測與維修。
管道內(nèi)沒有其他部件,所以除用于測量導(dǎo)電流體的流量外,還可用于測量各種粘度的不導(dǎo)電液體(其中加入易電離物質(zhì))的流量。在核能工業(yè)中經(jīng)常使用該流量計。
儀表維護(hù)和本文小結(jié):
維護(hù):
一、 具體操作方式之一
企業(yè)可對電磁流量計每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為:外觀檢查,轉(zhuǎn)換器特性試驗(yàn),測量值校準(zhǔn),測量各部電壓,測量絕緣電阻,確認(rèn)電路等。儀表檢查調(diào)整時因零點(diǎn)漂移,調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測介質(zhì)停止流動,實(shí)際不易辦到)。因此,在線檢查往往省略包含有傳感器運(yùn)作的檢查,而僅實(shí)施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn),以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新,對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。
二、 具體操作方式之二
通過在線檢查驗(yàn)證電磁流量計有無異?,F(xiàn)象。對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器,用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)精確度(這取決于模擬信號器精確度),傳感器檢查則以測試電極接液電阻,檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻,以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流,核對磁場強(qiáng)度等間接方法。對能停止介質(zhì)流動條件的管線,可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入,檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗。
小結(jié):
日常檢查的目的是保證或證明污水流量計是在受控狀態(tài)下運(yùn)行。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種,主要是驗(yàn)證污水流量計的流量測量值是否符合并保持預(yù)期的計量要求。污水流量計在工業(yè)中應(yīng)用以流量控制為主,所測流體多具有腐蝕性和磨耗性。實(shí)際應(yīng)用中,污水流量計發(fā)生的故障多是由于腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起。