UTM動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)利用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)手段，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與著名動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的產(chǎn)品相當(dāng)。

　　本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)力閉環(huán)、動(dòng)態(tài)位移閉環(huán)和動(dòng)態(tài)開環(huán)控制輸出；試驗(yàn)過程中采用不分檔的數(shù)碼顯示方式顯示試驗(yàn)的力值、位移值、動(dòng)載荷值、靜載荷值以及控制波形的上下峰值、頻率、循環(huán)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等，同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤顯示力和位移曲線等。

　　UTM動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)使用流程如下：

　　1、準(zhǔn)備試件。

　　2、檢查試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)工作區(qū)內(nèi)不得有雜物，各油路管道是否連接正常。

　　3、系統(tǒng)上電，打開控制器并打開試驗(yàn)軟件。檢查試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，力值，位移，變形是否顯示正常。試驗(yàn)機(jī)油源壓力是否顯示正常。

　　4、調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，按下橫梁上升和下降檢查運(yùn)行是否正常。按下夾頭夾緊和松開檢查運(yùn)行是否正常。按下急停鍵檢查按鈕處于正常狀態(tài)。檢查各油路是否有滲漏油。然后將橫梁上升一定高度，控制軟件上的作動(dòng)器上升和下降將作動(dòng)器調(diào)整好中位并清零；設(shè)置好一次空載參數(shù)比如空載選擇位移控制，頻率1Hz,振幅4mm，運(yùn)行10次。觀察運(yùn)行是否正常。一切正常后啟動(dòng)高壓狀態(tài)保持軟件不動(dòng)，主機(jī)不動(dòng)。待機(jī)5分鐘熱機(jī)并檢查是否有漏油現(xiàn)象。

　　5、裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)后力值清零。再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。

　　6、檢查與試車。檢查以上步驟完成情況。開動(dòng)UTM動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)預(yù)加少量載荷（載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能超過材料的比例極限、，然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常。然后以力控控制式樣加載一定力值后再卸載看力控方向是否跟系統(tǒng)設(shè)置的方向一致。

　　5、進(jìn)行試驗(yàn)。選擇力控模式，移動(dòng)作動(dòng)器將力值加載至預(yù)定力值。然后設(shè)置試驗(yàn)程序步驟。啟動(dòng)軟件進(jìn)行試驗(yàn)。

　　6、結(jié)束試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，卸除施加在式樣上的力值，然后摘除式樣。將系統(tǒng)壓力轉(zhuǎn)為低壓后復(fù)位作動(dòng)器。