振動時效工藝 時效振動技術(shù)原理 

佛山大型圓筒混料機廠家想要對焊后設(shè)備進(jìn)行消除殘余應(yīng)力處理，經(jīng)過多方位考慮研究后---158---6668---8772郭，決定采用振動時效工藝消除殘余應(yīng)力。

筒體的材質(zhì)為16Mn，直徑為3.8m、長為15m，筒體由多個圓筒焊接而成，圓筒鋼板厚度大為56mm，筒體質(zhì)量為100t。

工藝參數(shù)選擇

支撐點位置

經(jīng)過測試，得出筒體振動波形，將支撐點放在節(jié)點處，即上圖的A和B點，支撐物為橡膠墊。

激振點的位置

激振點選在剛性較大的厚板處，以便能帶動筒體產(chǎn)生共振。由于筒體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)較大，為使筒體各部分都能產(chǎn)生共振，應(yīng)力均勻降低，激振點選擇兩點，位置在筒體兩端，并且相間180°（C和D點），分別進(jìn)行兩次振動處理。

振動時效工藝 時效振動技術(shù)原理 激振器與筒體的連接

由于激振器無法與筒體直接連接，制作了工裝。先將螺栓穿入工裝孔內(nèi)焊接固定，然后將工裝焊在筒體上C和D點，再將激振器緊固在工裝上，保證激振器與筒體間剛性連接，激振器偏心輪旋轉(zhuǎn)面與筒體軸線垂直。

加速度計安裝位置

加速度計安裝在遠(yuǎn)離激振器的筒體另一端邊緣，此處振幅大。

激振力的選擇

激振力是振動時效中一項關(guān)鍵參數(shù)，尤其是對焊接構(gòu)件更為重要。激振力的大小應(yīng)滿足它所產(chǎn)生的動應(yīng)力等于構(gòu)件工作載荷的1/2倍，即σ動=1/2σ載荷，而激振力決定于激振器的偏心檔次和共振頻率，當(dāng)掃描確定了共振頻率后，需確定適當(dāng)?shù)钠臋n次，來滿足上述關(guān)系。正確地選擇激振力不僅能降低殘余應(yīng)力，而且能提高焊接構(gòu)件的疲勞壽命。

筒體全部對接焊成后振動時效試驗結(jié)果

筒體全部對接焊成后進(jìn)行振動處理，先在C點震動，選Ⅰ檔偏心掃描，得到幅頻特性曲線。主振頻率選在3500r/min,用Ⅱ檔偏心共振30min，記錄加速度變化值，由0.6G上升到0.7G后穩(wěn)定不變。然后分別在幅振頻率2350r/min和3650r/min，共振10min。后用Ⅰ檔偏心再次掃描，得出幅頻特性曲線。用得到的曲線與原曲線比較，主振峰明顯左移，峰值增高，幅頻變窄，證明殘余應(yīng)力降低。按上述方法在D點再次振動處理，后測得振動前后殘余應(yīng)力值明顯減少30%以上，由此可見，采用振動時效設(shè)備消除應(yīng)力的效果是可靠的。

改進(jìn)試驗方法

為了提高振動時效效果，我們對之前的方法做了改進(jìn)。在筒體整體對接之前，分別由1、2、3、4節(jié)（如圖1所示）圓筒組成的兩部分進(jìn)行振動時效，振動的過程按上述方法進(jìn)行。在分節(jié)振動中，由于構(gòu)件的重量和結(jié)構(gòu)減小，振動消除應(yīng)力的效果得到了明顯的提高，殘余應(yīng)力值降低50%以上，說明此改進(jìn)方法更有效果。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺 濰坊 威海 濟寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊