振動(dòng)時(shí)效工藝替代傳統(tǒng)的熱處理工藝

不銹鋼板振動(dòng)時(shí)效----158---6668---8772消除殘余應(yīng)力處理

為了消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力,研究了采用振動(dòng)時(shí)效(VSR)的方法消除焊接殘余應(yīng)力。應(yīng)用JB / T5926 - 91標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià)。通過對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效儀后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量,全面地、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響,了解了VSR工藝的可行性和有效性,從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。 

振動(dòng)時(shí)效工藝替代傳統(tǒng)的熱處理工藝金屬構(gòu)件在鍛壓、切削、鑄造、焊接等加工過程中,由于受力或受熱不均勻,內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性形變,加工完后,都存在殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是金屬構(gòu)件開裂或變形的重要原因,極大地影響金屬構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度和尺寸精度的穩(wěn)定性。消除殘余應(yīng)力是機(jī)械加工行業(yè)一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。傳統(tǒng)的消應(yīng)力工藝主要是熱時(shí)效(熱處理) ,對(duì)大型構(gòu)件,熱時(shí)效需要龐大的燜火爐,燒煤或用電,處理一批金屬件要2～7天,故投資大,能耗大,效率低,容易產(chǎn)生新的變形,材料強(qiáng)度下降。振動(dòng)時(shí)效(VSR)就是通過施加振動(dòng)方法降低或均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,從而提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度,減小變形及穩(wěn)定尺寸的精度。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效方法相比,它可以在極短的時(shí)間內(nèi)減小構(gòu)件的殘余應(yīng)力,不需搬動(dòng)工件,也不產(chǎn)生氧化皮或銹皮。振動(dòng)時(shí)效以其工藝簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)等突出特點(diǎn)而受到廣泛應(yīng)用。振動(dòng)時(shí)效是一種常溫時(shí)效工藝,它可使金屬結(jié)構(gòu)的焊接殘余應(yīng)力峰值降低,分布均化,從而提高尺寸穩(wěn)定性。因此,振動(dòng)時(shí)效可以替代以尺寸穩(wěn)定性為目標(biāo)的熱時(shí)效。對(duì)于有抗氧化要求、有低溫相變的材料以及超大型、易產(chǎn)生熱處理變形的構(gòu)件,振動(dòng)時(shí)效具有熱處理無法比擬的優(yōu)勢(shì)iidkekld。

研究的拼焊不銹鋼板,由于材料有抗氧化要求,而且體積龐大,如果采用傳統(tǒng)的熱時(shí)效(熱處理)工藝進(jìn)行焊接殘余應(yīng)力消除,需要在超大的熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,還要?dú)怏w保護(hù),代價(jià)高昂。因此,我們采用了振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工藝替代傳統(tǒng)的熱處理時(shí)效工藝,對(duì)不銹鋼底板進(jìn)行消除焊接殘余應(yīng)力研究 北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長(zhǎng)治 晉城 朔州 晉中 運(yùn)城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營(yíng)口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長(zhǎng)春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚(yáng)州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺(tái)州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營(yíng) 煙臺(tái) 濰坊 威海 濟(jì)寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長(zhǎng)沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊