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施克傳感器WS/WE160-F440參數(shù)下載 電磁式交流接觸器的結(jié)構(gòu)和工作原理
(1)結(jié)構(gòu)：
接觸器主要由電磁系統(tǒng)、觸點(diǎn)系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。
①電磁系統(tǒng)：電磁系統(tǒng)包括電磁線圈和鐵心，是接觸器的重要組成部分，依靠它帶動(dòng)觸點(diǎn)的閉合與斷開(kāi)。
②觸點(diǎn)系統(tǒng)：觸點(diǎn)是接觸器的執(zhí)行部分，包括主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)。主觸點(diǎn)的作用是接通和分?jǐn)嘀骰芈?，控制較大的電流，而輔助觸點(diǎn)是在控制回路中，以滿足各種控制方式的要求。
③滅弧系統(tǒng)：滅弧裝置用來(lái)保證觸點(diǎn)斷開(kāi)電路時(shí)，產(chǎn)生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對(duì)觸點(diǎn)的損傷。為了迅速熄滅斷開(kāi)時(shí)的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般采用半封式縱縫陶土滅弧罩，并配有強(qiáng)磁吹弧回路。
④其它部分：有絕緣外殼、彈簧、短路環(huán)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
(2)工作原理：
當(dāng)接觸器電磁線圈不通電時(shí)，彈簧的反作用力和銜鐵芯的自重使主觸點(diǎn)保持?jǐn)嚅_(kāi)位置。當(dāng)電磁線圈通過(guò)控制回路接通控制電壓(一般為額定電壓)時(shí)，電磁力克服彈簧的反作用力將銜鐵吸向靜鐵心，帶動(dòng)主觸點(diǎn)閉合，接通電路，輔助接點(diǎn)隨之動(dòng)作。
永磁式交流接觸器的結(jié)構(gòu)和工作原理
(1)結(jié)構(gòu)：
接觸器主要由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、觸點(diǎn)系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。
①驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電子模塊、軟鐵、永磁體，是永磁式接觸器的重要組成部分，依靠它帶動(dòng)觸點(diǎn)的閉合與斷開(kāi)。
②觸點(diǎn)系統(tǒng)：觸點(diǎn)是接觸器的執(zhí)行部分，包括主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)。主觸點(diǎn)的作用是接通和分?jǐn)嘀骰芈?，控制較大的電流，而輔助觸點(diǎn)是在控制回路中，以滿足各種控制方式的要求。
③滅弧系統(tǒng)：滅弧裝置用來(lái)保證觸點(diǎn)斷開(kāi)電路時(shí)，產(chǎn)生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對(duì)觸點(diǎn)的損傷。為了迅速熄滅斷開(kāi)時(shí)的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般采用半封式縱縫陶土滅弧罩，并配有強(qiáng)磁吹弧回路。
④其它部分：有絕緣外殼、彈簧、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
(2)工作原理：
永磁交流接觸器是利用磁極的同性相斥、異性相吸的原理，用永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)取代傳統(tǒng)的電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而形成的一種微功耗接觸器。安裝在接觸器聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上極性固定不變的永磁鐵，與固化在接觸器底座上的可變極性軟磁鐵相互作用，從而達(dá)到吸合、保持與釋放的目的。軟磁鐵的可變極性是通過(guò)與其固化在一起的電子模塊產(chǎn)生十幾到二十幾毫秒的正反向脈沖電流，而使其產(chǎn)生不同的極性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，用控制電子模塊來(lái)控制設(shè)定的釋放電壓值，也可延遲一段時(shí)間再發(fā)出反向脈沖電流，以達(dá)到低電壓延時(shí)釋放或斷電延時(shí)釋放的目的，使其控制的電機(jī)免受電網(wǎng)晃電而跳停，從而保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。
（3）特點(diǎn)：
永磁交流接觸器的革新技術(shù)特點(diǎn)是用永磁式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)取代了傳統(tǒng)的電磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),即利用久磁鐵與微電子模塊組成的控制裝置,置換了傳統(tǒng)產(chǎn)品中的電磁裝置,運(yùn)行中無(wú)工作電流,僅由微弱信號(hào)電流(0.8-1.5mA)。微電子模塊中包含六個(gè)基本的部分：1.電源整流； 2.控制電源電壓實(shí)時(shí)檢測(cè)； 3.釋放儲(chǔ)能(有的也有吸合儲(chǔ)能,但不是必須有)； 4.儲(chǔ)能電容電壓檢測(cè)； 5.抗干擾門(mén)檻電壓檢測(cè)； 6.釋放邏輯電路。這6部分是永磁操作機(jī)構(gòu)電子控制部分的必要組成,如果缺少任何一個(gè)部分,操作機(jī)構(gòu)在特定的情況下就沒(méi)法正常工作。這6個(gè)部分,也就決定了操作機(jī)構(gòu)可以具備抗晃電功能。
①．節(jié)能：
傳統(tǒng)接觸器的合閘保持是靠合閘線圈通電產(chǎn)生電磁力來(lái)克服分閘彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一旦電流變小使產(chǎn)生的電磁力不足以克服彈簧的反作用力，接觸器就不能保持合閘狀態(tài)，所以，傳統(tǒng)交流接觸器的合閘保持是必須靠線圈持續(xù)不斷的通電來(lái)維持的，這個(gè)電流從數(shù)十到數(shù)千毫安。而永磁交流接觸器合閘保持依靠的是永磁力，而不需要線圈通過(guò)電流產(chǎn)生電磁力來(lái)進(jìn)行合閘保持，只有電子模塊的0.8mA—1.5mA的工作電流，因而，能大限度地節(jié)約電能，節(jié)電率高達(dá)99.8%以上。
②. 無(wú)噪音：
傳統(tǒng)交流接觸器合閘保持是靠線圈通電使硅鋼片產(chǎn)生電磁力，使動(dòng)靜硅鋼片吸合，當(dāng)電網(wǎng)電壓不足或動(dòng)靜硅鋼片表面不平整或有灰塵、異物等時(shí)，就會(huì)有噪音產(chǎn)生。而永磁交流接觸器合閘保持是依靠永磁力來(lái)保持的，因而不會(huì)有噪音產(chǎn)生。
③. 無(wú)溫升：
傳統(tǒng)接觸器依靠線圈通電產(chǎn)生足夠的電磁力來(lái)保持吸合，線圈是由電阻和電感組成的，長(zhǎng)期通以電流必然會(huì)發(fā)熱，另一方面，鐵芯中的磁通穿過(guò)也會(huì)產(chǎn)生熱量，這兩種熱量在接觸器腔內(nèi)共同作用，常使接觸器線圈燒壞，同時(shí)，發(fā)熱降低主觸頭容量。而永磁交流接觸器是依靠永磁力來(lái)保持的，沒(méi)有維持線圈，自然也就沒(méi)有溫升。
④. 觸頭不振顫：
傳統(tǒng)交流接觸器的吸持是靠線圈通電來(lái)實(shí)現(xiàn)的，吸持力量跟電流、磁隙有關(guān)，當(dāng)電壓在合閘與分閘臨界狀態(tài)波動(dòng)時(shí)，接觸器處于似合似分狀態(tài)，便會(huì)不斷地振顫，造成觸頭熔焊或燒毀，而使電機(jī)燒壞。而永磁交流接觸器的吸持，*依靠永磁力來(lái)實(shí)現(xiàn)，一次完成吸合，電壓波動(dòng)不會(huì)對(duì)永磁力產(chǎn)生影響，要么處于吸合狀態(tài)，要么處于分閘狀態(tài)，不會(huì)處于中間狀態(tài)，所以不會(huì)因振顫而燒毀主觸頭，燒壞電機(jī)的可能性就大大降低。
⑤. 壽命長(zhǎng)，可靠性高：
接觸器壽命和可靠性主要是由線圈和觸頭壽命決定的。傳統(tǒng)交流接觸器由于它工作時(shí)線圈和鐵芯會(huì)發(fā)熱，特別是電壓、電流、磁隙增大時(shí)容易導(dǎo)致發(fā)熱而將線圈燒毀，而永磁交流觸器不存在燒毀線圈的可能。觸頭燒蝕主要是由分閘、合閘時(shí)產(chǎn)生的電弧造成的。與傳統(tǒng)接觸器相比，永磁交流接觸器在合閘時(shí)，除同樣有電磁力作用外，還具有永磁力的作用，因而合閘速度較傳統(tǒng)交流接觸器快很多，經(jīng)檢測(cè)，永磁交流接觸器合閘時(shí)間一般小于20ms，而傳統(tǒng)接觸器合閘速度一般在60ms左右。分閘時(shí)，永磁交流接觸器除分閘彈簧的作用外，還具有磁極相斥力的作用，這兩種作用使分閘的速度較傳統(tǒng)接觸器快很多，經(jīng)檢測(cè)，永磁交流接觸器分閘時(shí)間一般小于25ms，而傳統(tǒng)接觸器分閘速度一般在80ms以上。此外，線圈和鐵芯的發(fā)熱會(huì)降低主觸頭容量，電壓波動(dòng)導(dǎo)致的吸力不夠或振顫會(huì)使傳統(tǒng)接觸器主觸頭發(fā)熱、拉弧甚至熔焊。永磁交流接觸器觸頭壽命與傳統(tǒng)交流接觸器觸頭相比，在同等條件下壽命提高3-5倍。
⑥. 防電磁干擾：
永磁交流接觸器使用的永磁體磁路是*密封的，，在使用過(guò)程中不會(huì)受到外界電磁干擾，也不會(huì)對(duì)外界進(jìn)行電磁干擾。
⑦ .智能防晃電：
控制電子模塊控制設(shè)定的釋放電壓值，可延遲一定時(shí)間再發(fā)出反向脈沖電流以達(dá)到低電壓延時(shí)釋放或斷電延時(shí)釋放，使其控制的電機(jī)免受電網(wǎng)電壓波動(dòng)（晃電）而跳停，從而保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。尤其是裝置型連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，可減少放空和恢復(fù)生產(chǎn)的電、蒸汽、天然氣消耗和人工費(fèi)、設(shè)備損壞修理費(fèi)等。
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