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凱杭自動化科技有限公司生產(chǎn)蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控關(guān)閉閥、液控截止閥、液控閘閥水輪機(jī)進(jìn)水液控球閥，液控閥門，液控執(zhí)行器，大口徑全通徑偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 電動，氣動閥門及控制閥門液壓站 液控配套

本溪液控偏心半球閥

本溪液控偏心半球閥

6、電氣控制系統(tǒng) 
電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制箱、備用電源、接線盒、電纜以及安裝于其他部件上的壓力開關(guān)、傳感器和行程開關(guān)等。系統(tǒng)動力電源等級為38VAC，控制電源一般為22VAC，也可以根據(jù)用戶要求選用22VDC、11VDC等其他電源等級。 
電氣控制系統(tǒng)分為普通繼電控制型和PLC控制型兩種類型。 
普通繼電控制型邏輯運(yùn)算用繼電器來實(shí)現(xiàn)；它不僅可以就地操作，也可以接入DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程與就地狀態(tài)用轉(zhuǎn)換開關(guān)切換。可以接收的遠(yuǎn)程信號有：開閥、關(guān)閥、停止、水泵狀態(tài)、管道壓力（差壓）等；輸出供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控的信號有：閥門開度位置信號（º、15º、75º、9º）、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號、油泵狀態(tài)信號、鎖定狀態(tài)信號、故障信號（電機(jī)過載、開閥超時(shí)、關(guān)閥超時(shí)、鎖定故障）、閥門狀態(tài)4~2mA模擬量信號等；除了閥門狀態(tài)4~2mA模擬量信號外，其余信號均為無源的干接點(diǎn)開關(guān)量信號。 

 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：系列產(chǎn)品應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等泵站。主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門與水泵配合，按照預(yù)先設(shè)定的程序，分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥，**地消除和抑制管路水錘，是**水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全**遠(yuǎn)行的理想設(shè)備。
本系列閥門具有性能穩(wěn)定，安全**，功能，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，流阻系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。其具備完善的液壓系統(tǒng)和**的電氣控制系統(tǒng)，既可就地操作，也可以遠(yuǎn)距離操作，還可以通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動操作控制。當(dāng)油泵組失電或故障時(shí)，搖動手動泵仍可以開閥或關(guān)閥。
本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。

閥門液壓站 液控配套傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

(1) 概述

電動式閥門的傳動裝置應(yīng)同時(shí)帶有手動操作的手輪機(jī)構(gòu)，手、電動切換采用機(jī)械互鎖裝置。閥門采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。閥門配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制操作。液控蝶閥配套PLC，PLC選用不低于西門子、施耐德、ABB等公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2) 液壓傳動系統(tǒng)主要由油泵、集成油路、油缸、電磁閥、蓄能器（若有）等組成。每臺閥門配備一套液壓系統(tǒng)，承包人提供調(diào)試*初期運(yùn)行用油。液控蝶閥采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式，可實(shí)現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖程序控制。現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制操作。液控蝶閥配套供應(yīng)現(xiàn)地控制箱。反應(yīng)閥門及液壓系統(tǒng)狀態(tài)的信號均應(yīng)能通過PLC上送*泵站監(jiān)控系統(tǒng)。

開閥水輪機(jī)工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機(jī)。 

工況一般均要求在停機(jī)或停電的同時(shí)關(guān)閉閥門。 
基本電液工作原理如下： 
開閥時(shí)，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進(jìn)入油缸，推動活塞，帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。開閥后自動保壓系統(tǒng)啟動；電機(jī)繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達(dá)高壓力設(shè)后，油泵停機(jī)。旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪可以調(diào)整開閥時(shí)間，調(diào)整范圍為1~9秒。 
系統(tǒng)泄漏，壓力降至低壓力設(shè)，油泵電機(jī)自動啟動，達(dá)高壓力設(shè)定值后停機(jī)。 
關(guān)閥時(shí)，電磁閥換向，油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，切斷前約7行程的大部分水流；后3行程則緩慢關(guān)閉?？炻P(guān)角度及各階段緩沖時(shí)間可以根據(jù)管道實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，消除管道水錘；調(diào)整時(shí)間為快關(guān)2秒~25秒，慢關(guān)6秒~9秒。 

 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，在高流速下震動。能按程序開啟，在開啟時(shí)流道*暢通，在運(yùn)行時(shí)水損小，斷電（或通電）時(shí)自動按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和角度，分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉，適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t、含塵氣體等介質(zhì)，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。
    本系列閥門具有性能穩(wěn)定，安全，功能，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，流阻系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。其具備完善的液壓系統(tǒng)和的電氣控制系統(tǒng)，既可就地操作，也可以遠(yuǎn)距離操作，還可以通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動操作控制。當(dāng)油泵組失電或故障時(shí)，搖動手動泵仍可以開閥或關(guān)閥。

  按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司采用蓄能器式液控止回偏心半球閥，其他結(jié)構(gòu)訂貨時(shí)說明。
 

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