浙江科眾閥門有限公司
主營產(chǎn)品: 鍛鋼球閥 偏心半球閥 偏心旋轉(zhuǎn)閥 偏心旋球閥 調(diào)流調(diào)壓閥 液控閥門 蝶閥 |
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參考價 | ¥ 8900 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2020-06-26 09:03:16瀏覽次數(shù):344
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,交通 |
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【詳細說明】
全通徑液控偏心半球閥
金屬硬密封為三偏心+大偏心結(jié)構(gòu),密封圈為不銹鋼片/柔性石墨復(fù)合層疊,閥座為堆焊硬質(zhì)合金。橡膠軟密封為雙偏心+大偏心結(jié)構(gòu),密封圈采用橡膠,閥座為銅合金或不銹鋼。雙偏心結(jié)構(gòu)減小了、三偏心結(jié)構(gòu)甚至消除了開關(guān)過程中主密封副的摩擦,使閥門啟閉、密封,大大延長了密封副的使用壽命。額外增大的一道偏心則增強了閥門的自關(guān)閉、自密封性
全通徑液控偏心半球閥
流道內(nèi)各零件結(jié)構(gòu)均為閥門的水力性能進行了優(yōu)化設(shè)計,大大降低了閥門的流阻系數(shù)。閥體內(nèi)表面經(jīng)過加工;DN≤1200mm時,蝶板采用流線型平板結(jié)構(gòu),DN>1200mm時,蝶板采用雙平板桁架式結(jié)構(gòu);閥軸采用半軸結(jié)構(gòu);閥軸支撐采用自潤滑無鉛含油軸承。軸頭密封采用自密封V形密封圈。維護時不用拆卸傳動裝置的部分對密封件進行調(diào)整和更換。
閥門安裝形式為臥式安裝。
2、傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)由液壓油缸、連桿機構(gòu)和傳動支架組成。用于水電站時液壓油缸又稱為接力器,是閥門啟閉的動力執(zhí)行機構(gòu)。
傳動系統(tǒng)一般位于沿水泵水流方向的左側(cè)(水輪機水流方向的右側(cè)),也可根據(jù)用戶要求采用反裝型系統(tǒng),將其置于管道另一側(cè),但在訂貨時說明。
重錘式液壓油缸為伸縮式柱塞缸。
老的油缸缸筒內(nèi)壁加工要經(jīng)過半精鏜、精鏜、精鉸、滾壓等精加工工序,耗費材料多、生產(chǎn)率低、廢品率高。本液控緩閉止回蝶閥采用了精密冷拔--珩磨,使缸筒材料的屈服強度、抗拉強度等綜合機械性能及性得到顯著的增強,各項指標了ISO4394/Ⅰ標準的規(guī)定,生產(chǎn)效率近。同時,油缸導(dǎo)向采用引進美國Shamban公司的復(fù)合材料斯來圈,使配合間的靜磨擦力降基本接近滑動摩擦力,消除了慢關(guān)時有可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,大大了油缸的工作性能和使用壽命。
油缸上設(shè)有快慢關(guān)行程調(diào)節(jié)裝置和快慢關(guān)時間調(diào)節(jié)裝置。老式的快慢關(guān)時間調(diào)節(jié)節(jié)流閥為螺紋傳動升降式調(diào)節(jié),閥座、螺母座、閥桿包括各道螺紋都有較高的同心度,加工精度要求高,而調(diào)節(jié)螺紋同時又要承受液壓推力,使用中很容易造成磨損、卡阻,調(diào)節(jié)起來很不方便。
本液控緩閉止回蝶閥快慢關(guān)時間調(diào)節(jié)節(jié)流閥改用360度循環(huán)調(diào)節(jié)、液壓螺紋雙重鎖緊的方式,取消了升降式螺紋,降低了加工要求;閥桿在360度內(nèi)循環(huán)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)關(guān)閥速度 快→慢→快→慢 的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)后靠缸內(nèi)力和鎖緊螺母雙重鎖緊定位。調(diào)節(jié)閥上還設(shè)有指針、標牌,操作者可以清楚地看到速度處于上下限間的什么位置,使用起來便利。
全通徑液控偏心半球閥
供應(yīng)商主要安裝于水電站水輪機,用作水輪機閥;或安裝于水利、電力、給排水等泵站的水泵出口,代替止回閥和閘閥的作用。工作時,該閥與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,實現(xiàn)管路的截止,消除管路水錘,起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。
【詳細說明】
全通徑液控偏心半球閥
金屬硬密封為三偏心+大偏心結(jié)構(gòu),密封圈為不銹鋼片/柔性石墨復(fù)合層疊,閥座為堆焊硬質(zhì)合金。橡膠軟密封為雙偏心+大偏心結(jié)構(gòu),密封圈采用橡膠,閥座為銅合金或不銹鋼。雙偏心結(jié)構(gòu)減小了、三偏心結(jié)構(gòu)甚至消除了開關(guān)過程中主密封副的摩擦,使閥門啟閉、密封,大大延長了密封副的使用壽命。額外增大的一道偏心則增強了閥門的自關(guān)閉、自密封性
全通徑液控偏心半球閥
流道內(nèi)各零件結(jié)構(gòu)均為閥門的水力性能進行了優(yōu)化設(shè)計,大大降低了閥門的流阻系數(shù)。閥體內(nèi)表面經(jīng)過加工;DN≤1200mm時,蝶板采用流線型平板結(jié)構(gòu),DN>1200mm時,蝶板采用雙平板桁架式結(jié)構(gòu);閥軸采用半軸結(jié)構(gòu);閥軸支撐采用自潤滑無鉛含油軸承。軸頭密封采用自密封V形密封圈。維護時不用拆卸傳動裝置的部分對密封件進行調(diào)整和更換。
閥門安裝形式為臥式安裝。
2、傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)由液壓油缸、連桿機構(gòu)和傳動支架組成。用于水電站時液壓油缸又稱為接力器,是閥門啟閉的動力執(zhí)行機構(gòu)。
傳動系統(tǒng)一般位于沿水泵水流方向的左側(cè)(水輪機水流方向的右側(cè)),也可根據(jù)用戶要求采用反裝型系統(tǒng),將其置于管道另一側(cè),但在訂貨時說明。
重錘式液壓油缸為伸縮式柱塞缸。
老的油缸缸筒內(nèi)壁加工要經(jīng)過半精鏜、精鏜、精鉸、滾壓等精加工工序,耗費材料多、生產(chǎn)率低、廢品率高。本液控緩閉止回蝶閥采用了精密冷拔--珩磨,使缸筒材料的屈服強度、抗拉強度等綜合機械性能及性得到顯著的增強,各項指標了ISO4394/Ⅰ標準的規(guī)定,生產(chǎn)效率近。同時,油缸導(dǎo)向采用引進美國Shamban公司的復(fù)合材料斯來圈,使配合間的靜磨擦力降基本接近滑動摩擦力,消除了慢關(guān)時有可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,大大了油缸的工作性能和使用壽命。
油缸上設(shè)有快慢關(guān)行程調(diào)節(jié)裝置和快慢關(guān)時間調(diào)節(jié)裝置。老式的快慢關(guān)時間調(diào)節(jié)節(jié)流閥為螺紋傳動升降式調(diào)節(jié),閥座、螺母座、閥桿包括各道螺紋都有較高的同心度,加工精度要求高,而調(diào)節(jié)螺紋同時又要承受液壓推力,使用中很容易造成磨損、卡阻,調(diào)節(jié)起來很不方便。
本液控緩閉止回蝶閥快慢關(guān)時間調(diào)節(jié)節(jié)流閥改用360度循環(huán)調(diào)節(jié)、液壓螺紋雙重鎖緊的方式,取消了升降式螺紋,降低了加工要求;閥桿在360度內(nèi)循環(huán)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)關(guān)閥速度 快→慢→快→慢 的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)后靠缸內(nèi)力和鎖緊螺母雙重鎖緊定位。調(diào)節(jié)閥上還設(shè)有指針、標牌,操作者可以清楚地看到速度處于上下限間的什么位置,使用起來便利。