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技術參數(shù)：
閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
球體：不銹鋼304或316
閥桿：2Cr13
閥桿密封：全氟像膠
球體密封：RTFE（PTFE+C）
通徑：DN15 ~1000
壓力：PN 16 ~ 40
工作溫度：-29℃ ~ +200℃
操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平），電動, 渦輪

定做大口徑全焊接球閥特點：
  a． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
  b． 結構簡單、體積小、重量輕。 　　
  c． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 　
  d． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 　
  e． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 　　
  f． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 　
  g． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到1米，從高真空至高壓力都可應用.

不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高壓、高溫、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分可以取代閘閥、截止閥、調節(jié)閥。
       隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，在無潤滑劑時工作不會卡住，故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。在較大地壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)*密封。

定做大口徑全焊接球閥概述：
可實現(xiàn)超快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為 0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。 球型關閉件能在位置上自動定位。 工作介質在雙面上密封可靠。 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。 結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統(tǒng)的zui合理的閥門結構。 閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。關閉件能承受關閉時的高壓差。
 

性能

閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
   b:安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。
   C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
   e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

性能
  a：不需要維護，調整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下長期可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀，在國內已處于水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調節(jié)機構，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

全焊接球閥在各個領域使用非常廣泛。其*的品質和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，其使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥。
 

設計

大口徑全焊接燃氣球閥運用*進的工藝技術及創(chuàng)新結構設計，采用整體焊接的連接方式，成功研制出適用于原油管道工程和暖通管道工程的全焊接耐腐球閥，可以在頻繁操作，有雜質及化學物質的情況下長壽命運行。研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運行可靠。閥門采用浮球結構，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴密。閥桿的防泄漏結構使用兩“o”型圈，使閥桿轉動自如且密封嚴密。