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V-compact粘度計(jì)在玻璃鋼模具制作中的應(yīng)用
玻璃鋼模具技術(shù)是生產(chǎn)大量玻璃鋼產(chǎn)品*的。要提高玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，首先要有好的模具，好的玻璃鋼模具要能滿足產(chǎn)品尺寸的精度；還要根據(jù)產(chǎn)品性能，滿足它們的結(jié)構(gòu)力學(xué)性和機(jī)械性能。在外觀效果方面，要有好的光潔度、平順度、均厚度。為了能制造出高質(zhì)量的模具以及鑒于目前國(guó)內(nèi)制造模具的技術(shù)水平和質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)制造模具的過(guò)程做如下闡述，供技術(shù)同行參考。
一、制造模具的條件：
1、環(huán)境條件
溫度：在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。
濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。
2、潔凈的車間
在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣
純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用
選用的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、制定合理的制模時(shí)間表
安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
二、模具膠衣的噴涂
模具膠衣的操作過(guò)程是模具制造中至關(guān)重要的一步，甚至可以想象模具膠衣就是整個(gè)模具，所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過(guò)程。
1、設(shè)備
采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對(duì)避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過(guò)手動(dòng)混合，保證了準(zhǔn)確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細(xì)的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時(shí)間受到原料凝膠時(shí)間的限制。
2、模具膠衣的檢驗(yàn)
模具膠衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo)，依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時(shí)間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號(hào)，以便確認(rèn)膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
⑴ 混合
在使用前用一氣動(dòng)攪拌器*攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到*的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度，再進(jìn)行使用。
⑵ 溫度
核實(shí)膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
⑶ 凝膠時(shí)間
每桶模具膠衣的凝膠時(shí)間、供應(yīng)商都有明確規(guī)定。模具膠衣進(jìn)廠后，質(zhì)檢部門必須核實(shí)凝膠時(shí)間，即
A、樣品應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試溫度25℃；
B、加入數(shù)量的固化劑并混和均勻；
C、記錄下從固化到加入到凝膠的時(shí)間。
⑷ 粘度
需要用Fungilab公司V-compact旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試膠衣粘度。膠衣樣品的溫度為25℃。
a、選擇合適的轉(zhuǎn)子置于樣品中；
b、粘度計(jì)以低速和高速旋轉(zhuǎn)；
c、記錄讀數(shù)并轉(zhuǎn)化為粘度指標(biāo)。
在工廠內(nèi)進(jìn)行模具材料的質(zhì)檢是非常重要的，往往生產(chǎn)者都把這一重要步驟忽略了。
V-compact旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)具體操作步驟如下：
⒈ 將被測(cè)液體置于直徑150mL-250mL的燒杯或直筒形容器中，準(zhǔn)確地控制被測(cè)液體溫度。
⒉ 將保護(hù)架裝在儀器上。
⒊ 將選配好的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿（向左旋入裝上；向右旋出卸下）。
⒋ 旋轉(zhuǎn)升降旋鈕使儀器緩緩下降，轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測(cè)液體中，直到轉(zhuǎn)子液面標(biāo)志和液面相平為止（調(diào)正儀器水平）。開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)變速旋鈕，使所需轉(zhuǎn)速數(shù)向上，對(duì)準(zhǔn)速度指示點(diǎn)，使轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)（一般20~30秒），待指針趨于穩(wěn)定（或按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行讀數(shù)），按下指針控制桿（注意：①不得用力過(guò)猛；②轉(zhuǎn)速慢時(shí)可不利用控制桿，直接讀數(shù)）使計(jì)數(shù)固定下來(lái)，再關(guān)閉電機(jī)，使指針停在讀數(shù)窗內(nèi)，讀取讀數(shù)。當(dāng)電機(jī)關(guān)停后如指針不處于讀數(shù)窗內(nèi)時(shí)，可繼續(xù)按住指針控制桿，反復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉電機(jī)，經(jīng)幾次練習(xí)即能訓(xùn)練掌握，使指針停于讀數(shù)窗內(nèi)，即可讀取讀數(shù)。
⒌ 當(dāng)指針?biāo)傅臄?shù)值過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可變換轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速，務(wù)必使讀數(shù)約在30~90 之間。
⒍ 量程、系數(shù)及轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速的選擇：
a) 先大約估計(jì)被測(cè)液體的粘度范圍，然后根據(jù)量程表選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速；如測(cè)定約3000mPa·s左右的液體時(shí)可選用下列組合：
2號(hào)轉(zhuǎn)子——6轉(zhuǎn)/分 或3號(hào)轉(zhuǎn)子——30轉(zhuǎn)/分
b) 當(dāng)估計(jì)不出被測(cè)液體的大致粘度時(shí)，應(yīng)假定為較高的粘度，試用由小到大的轉(zhuǎn)子和由慢到快的轉(zhuǎn)速。原則是高粘度的液體選用小轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子號(hào)高），慢速度；低粘度的液體選用大轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子號(hào)低），快轉(zhuǎn)速。