二手不銹鋼發(fā)酵罐如何正確安裝
發(fā)酵設(shè)備的使用方法操作步驟： 校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min，設(shè)定溶氧電極為10

二手不銹鋼發(fā)酵罐如何正確安裝

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐

 

二手不銹鋼發(fā)酵罐如何正確安裝

處理二手液體菌種發(fā)酵罐現(xiàn)有江蘇常州生產(chǎn)的容積20噸，50噸，10噸，5噸，3噸，的不銹鋼機(jī)械攪拌發(fā)酵罐出售，不銹鋼結(jié)構(gòu)，附件齊全，發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

不銹鋼攪拌罐主要用于乳品.化工.食品.飲料.制藥.醫(yī)藥等行業(yè).在制藥和食乳品方面應(yīng)用zui多。
不銹鋼攪拌罐由不銹鋼筒體、不銹鋼封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán)）、不銹鋼攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置(機(jī)械密封）、支撐(平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪）、保溫介質(zhì)等組成。

根據(jù)客戶需求可安裝CTP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆、阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。

電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備、自動(dòng)配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏、PLC控制器。

攪拌罐的具體介紹如下：

攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、婚配、調(diào)和均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置，可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其他手動(dòng)自動(dòng)控制等。
攪拌罐的結(jié)構(gòu)、攪拌罐有攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

除菌的方法很多，如過濾除菌、熱殺菌、靜電除菌，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到除菌效果，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。
過濾除菌
是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無機(jī)燒結(jié)材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過濾機(jī)理比較復(fù)雜。同時(shí)，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多。當(dāng)過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時(shí)，通常稱為過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣除菌，獲得了較好的效果