切削液濃度在線測量儀利用當(dāng)前*進(jìn)的光學(xué)檢測儀器，對切削液濃度進(jìn)行不間斷的檢測，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的濃度值以及檢測到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進(jìn)而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進(jìn)油量，使乳化油的流量和清水流量之比達(dá)到某一范圍，即可保證切削液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。

切削液濃度在線測量儀利用折光的原理測得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對應(yīng)關(guān)系。通過換算從而得到切削油溶液的實(shí)際濃度。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。

切削液濃度在線測量儀利用當(dāng)前*進(jìn)的光學(xué)檢測儀器，對切削液濃度進(jìn)行不間斷的檢測，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的濃度值以及檢測到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進(jìn)而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進(jìn)油量，使乳化油的流量和清水流量之比達(dá)到某一范圍，即可保證切削液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。

產(chǎn)品規(guī)格：
型號(hào)：CYR-C-350
測量范圍： 0.0-35.0%
分辨率： 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測量精度： 濃度±0.1% 溫度±0.5℃
環(huán)境溫度： 0.0 ~ 60.0℃ 自動(dòng)溫度范圍 0-40℃
耐壓： 1.0MPa 防護(hù)等級 測量部分IP65
測量時(shí)間： 默認(rèn) 5 秒測量 1 次
安裝方式 ：螺紋，法蘭盤，卡盤等。（支持定制）。
輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應(yīng)濃度 0.0 ~20.0%
數(shù)字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流

尺寸重量 ￠109X77/1.15KG

產(chǎn)品原理介紹：
如下圖所示：從LED發(fā)出的光線經(jīng)過光導(dǎo)纖維從藍(lán)寶石棱鏡的一側(cè)進(jìn)入藍(lán)寶石棱鏡，并到達(dá)棱鏡與切削液的接觸面上，根據(jù)接觸面處切削液折射率的不同，一部份光被全反射到棱鏡的另一側(cè)，全反射光的位置會(huì)因?yàn)榕R界角改變而改變（臨界角會(huì)因?yàn)橐后w折射率不同而不同），線性陣列CCD用于檢測全反射回來的光的位置，而每一個(gè)位置對應(yīng)著折射率。折射率與切削液的濃度有*的對應(yīng)關(guān)系。

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。
含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的*冷卻性結(jié)合起來，同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和*的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。