詳細介紹
切削油是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成,產品因此對數(shù)控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果,有效保護刀具并延長其使用壽命,可獲得*的工件精密度和表面光潔度。
在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區(qū)界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
楚一測控切削油磨削液濃度在線測量儀利用折光的原理測得切削油溶液的折光率,折光率與切削油溶液的濃度有*的對應關系。通過換算從而得到切削油溶液的實際濃度。這種測量原理穩(wěn)定性好,精度高,它適用于管道安裝或容器壁處的安裝,以及其它等多種安裝方式;儀器結構緊湊,操作簡單;可以24小時實時在線切削油濃度;具有出廠線性校準及自動溫度補償功能,具備在線棱鏡自動清洗功能。
在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區(qū)界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
楚一測控切削油磨削液濃度在線測量儀利用折光的原理測得切削油溶液的折光率,折光率與切削油溶液的濃度有*的對應關系。通過換算從而得到切削油溶液的實際濃度。這種測量原理穩(wěn)定性好,精度高,它適用于管道安裝或容器壁處的安裝,以及其它等多種安裝方式;儀器結構緊湊,操作簡單;可以24小時實時在線切削油濃度;具有出廠線性校準及自動溫度補償功能,具備在線棱鏡自動清洗功能。
楚一切削油磨削液濃度在線測量儀的優(yōu)點:
1.在線連續(xù)檢測,不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測,節(jié)省大量人力、財力
2.消除人工檢測誤差,保證產品*性
3.連續(xù)測量,迅速反饋,提升產品質量
4.提高自動化程度,相關的濃度數(shù)據(jù)可通過組網的形式與中控室連接
5.不受介質中氣泡、短毛、纖維雜質等影響
機械加工CNC切削液在線濃度檢測儀主要技術參數(shù)
產品型號:CYR-I-500
測量范圍 BRIX:0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX:0.01% 溫度:0.1°C
測量精度 BRIX:±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質:316L 藍寶石棱鏡;傳感器外殼:鋁
信號輸出 DC4 至 20mA;RS-485
防護等級 IP65
壓力 尺寸重量 ¢109X77/1.15KG
1.在線連續(xù)檢測,不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測,節(jié)省大量人力、財力
2.消除人工檢測誤差,保證產品*性
3.連續(xù)測量,迅速反饋,提升產品質量
4.提高自動化程度,相關的濃度數(shù)據(jù)可通過組網的形式與中控室連接
5.不受介質中氣泡、短毛、纖維雜質等影響
機械加工CNC切削液在線濃度檢測儀主要技術參數(shù)
產品型號:CYR-I-500
測量范圍 BRIX:0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX:0.01% 溫度:0.1°C
測量精度 BRIX:±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質:316L 藍寶石棱鏡;傳感器外殼:鋁
信號輸出 DC4 至 20mA;RS-485
防護等級 IP65
壓力 尺寸重量 ¢109X77/1.15KG
切削液是一種顆粒極小的膠體溶液,具有存放期長、安全無毒、高工效、高光潔度的特點;它沒有生理毒性和環(huán)境污染的問題;它是環(huán)境友好型金屬切削液。它是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種助劑經復合配伍而成,具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗性能。
??切削液具有以下的特性:
??1、冷卻性能好,使等更耐用。能及時帶走磨削、切削過程中大量熱,延長砂輪、等的壽命;
??2、切削液是一種無毒無味,對皮膚無不良反應,無不良氣味的優(yōu)良產品;
??3、本產品具有很好的防銹性,能確保工件和設備在運用過程中的防銹;
??4、切削液切削油的稀釋油透明或半透明,使用過程中,機床臺面無油膩感,加工能見度高;
??5、切削液潔凈、環(huán)保、不發(fā)臭,給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境,對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。
??切削液具有以下的特性:
??1、冷卻性能好,使等更耐用。能及時帶走磨削、切削過程中大量熱,延長砂輪、等的壽命;
??2、切削液是一種無毒無味,對皮膚無不良反應,無不良氣味的優(yōu)良產品;
??3、本產品具有很好的防銹性,能確保工件和設備在運用過程中的防銹;
??4、切削液切削油的稀釋油透明或半透明,使用過程中,機床臺面無油膩感,加工能見度高;
??5、切削液潔凈、環(huán)保、不發(fā)臭,給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境,對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。
合理地使用切削油能改善切削條件,有效降低工藝誤差達到事半功倍的效果,在選用時應注意以下幾點:
(1)由于高速切削工藝中的工件的韌性大不易被分離,所以切削油必須能帶走大量的熱量。
(2)由于工件在高速切削過程中容易產生積屑瘤,故應使切削油具有較高的潤滑性能。
(3)要求切削油有較好的滲透性,可在銑削中滲入到金屬區(qū)的微細隙線中,使切屑容易斷離。
(4)切削油應含有硫化極壓抗磨添加劑成分,可以有效的保護刀具,提高工藝精度。
(5)切削油具有良好的穩(wěn)定性,不會對設備、人體、環(huán)境產生危害。
(6)切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試,以滿足各種切削工藝需求。
(1)由于高速切削工藝中的工件的韌性大不易被分離,所以切削油必須能帶走大量的熱量。
(2)由于工件在高速切削過程中容易產生積屑瘤,故應使切削油具有較高的潤滑性能。
(3)要求切削油有較好的滲透性,可在銑削中滲入到金屬區(qū)的微細隙線中,使切屑容易斷離。
(4)切削油應含有硫化極壓抗磨添加劑成分,可以有效的保護刀具,提高工藝精度。
(5)切削油具有良好的穩(wěn)定性,不會對設備、人體、環(huán)境產生危害。
(6)切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試,以滿足各種切削工藝需求。