切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。楚一測控切削液在線濃度分析檢測儀，專門為切削液行業(yè)濃度測控而研發(fā)生產(chǎn)，與企業(yè)直接對接開發(fā)的適合批量采購的在線濃度檢測儀器。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，它的潤滑防銹效果也日益完善，實踐應(yīng)用上已*取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油，那對于占市場主導(dǎo)地位的金屬切削液在金屬加工中過程中消耗量大嗎，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來分析一下
金屬切削液在加工過程中是如何消耗的？
金屬切削液的消耗一般以下幾個方面

1，生產(chǎn)加工工件的時候金屬切削液的揮發(fā)
2，工件表面的附著帶走了金屬切削液
3，機床可能出現(xiàn)漏水也會使金屬切削液發(fā)生損耗

那我們怎樣降低損耗，延長金屬切削液的使用壽命呢？
1、我們在日常使用金屬切削液的時候，做到每一天對金屬切削液指標的記錄工作，監(jiān)控每一項參數(shù)指標，假如有發(fā)生變化，請及時采取相應(yīng)的措施進行補救。
2、還需要做到水質(zhì)，系統(tǒng)清潔工作，及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑及懸浮油，消除細菌滋生環(huán)境確保其金屬切削液的內(nèi)部環(huán)境運轉(zhuǎn)正常。
3、由于金屬切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶，金屬切削液會不斷消耗，所以要及時補加新液

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。
5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價格便宜，配制方便。

切削液在線濃度分析檢測儀參數(shù)：
產(chǎn)品型號 傳感器型號：CYR-C-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力<1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG