日本SMC電磁閥SY3000系列閥體零件常采用的熱處理工序有:滲碳及氮化等。預(yù)備熱處理包括
和調(diào)質(zhì)等。這類熱處理的目的是改善加工性能,消除內(nèi)應(yīng)力和為較終熱處理作好
組織準(zhǔn)備。其工序位置多在粗加工前后。
1)退火和正火。經(jīng)過加工的毛坯,為改善切削加工性能和消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力,常
進(jìn)行退火和正火處理。例如,含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.7%的碳鋼和合金鋼,為降
低硬度便于切削常采用退火;含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))低于0.3%的低碳鋼和低合金鋼,
為避免硬度過低切削時(shí)粘刀而采用正火以提高硬度,退火和正火尚能細(xì)化晶粒,
均勻組織,為以后的熱處理作好組織準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后粗
加工之前。
2)調(diào)質(zhì)
日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)質(zhì)即淬火后高溫回火,能獲得均勻細(xì)致的索氏體組織,為以后表
面淬火和氮化、鍍鎳磷時(shí)減少變形作好組織準(zhǔn)備,因此調(diào)質(zhì)可作為預(yù)備熱處理工
序。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好,對(duì)某些硬度和耐磨性要求不高的零件
,也可作為較終的熱處理工序。調(diào)質(zhì)處理常置于粗加工之后和半精加工之前。
3)日本SMC電磁閥SY3000系列時(shí)效處理
日本SMC電磁閥SY3000系列時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)形
狀復(fù)雜的鑄件,一般在粗加工后安排一次時(shí)效即可,但對(duì)高精度的復(fù)雜鑄件(如坐
標(biāo)鏜床和箱體)應(yīng)安排兩次時(shí)效工序,即鑄造—粗加工—時(shí)效—半精加工—時(shí)效—
精加工。簡單鑄件則不必時(shí)效。
日本SMC電磁閥SY3000系列閥體工件尺寸表面間距離尺寸精度的獲得方法通常有兩種:試切法
和調(diào)整法。
1)試切法是一種通過試切-測量加工尺寸-調(diào)整刀具位置-再試切的反復(fù)過程來獲得
尺寸精度的方法。由于這種方法是在加工過程中通過多次試切后才達(dá)到的,所以
加工前工件相對(duì)刀具的位置可不必確定。例如,下圖a中,為獲得尺寸j,加工前
工件在三爪自定心卡盤中的軸向位置不必嚴(yán)格限定。
2)日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)整法是一種加工前按規(guī)定尺寸調(diào)整好刀具與工件的相對(duì)位置,
并在一批工件加工的過程保持這種位置的加工方法。顯然,按調(diào)整法加工時(shí),零
件睚機(jī)床或夾具上相對(duì)刀具的位置必須正確。上圖中為按調(diào)整法獲得距離尺寸精
度的兩個(gè)實(shí)例,日本SMC電磁閥SY3000系列是通過三爪自定心卡盤反裝和擋鐵來確定工件與刀
具的相對(duì)位置,圖中c是通過夾具中定位元件與導(dǎo)向元件的既定位置來確定工件與
刀具的相對(duì)位置。
綜上所述,為了保證加工表面的位置精度,無論采用試切法還是調(diào)整法,加工表
面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)機(jī)床或夾具的位置必須正確,至于工件相對(duì)刀具的位置是否需
要確定,則取決于獲得距離尺寸精度的方法,調(diào)整法需要確定,試切法則不必確
定。
直銷進(jìn)口日本SMC電磁閥中國代理SY3000系列
SMC電磁閥是一種無需外加驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,依托被調(diào)介質(zhì)本身的壓力為動(dòng)力源,當(dāng)被調(diào)介
質(zhì)壓力改變時(shí)按預(yù)訂設(shè)定值進(jìn)行主動(dòng)調(diào)理的節(jié)能型操控設(shè)備.它集檢查、操控、履
行許多功用于一體,自成一個(gè)獨(dú)立的外表操控體系.
SMC電磁閥金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的
硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、
腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。
1、閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受
到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎
樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注
的問題。
2、*,金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限,可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的
影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。
閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由
于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損
和破壞。對(duì)閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)
中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速
失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫
化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐
蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,金屬閥門的防腐方法(或措
施)及合成材料閥門的應(yīng)用,便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
日本SMC電磁閥SY3000系列的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)
械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定
位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。日
本SMC電磁閥受加工、裝配工藝的影響,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不
開的現(xiàn)象,如通過上下限位開關(guān)的動(dòng)作電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥位置把日本SMC電磁閥SY3000系列的行
程調(diào)整小一些,則出現(xiàn)日本SMC電磁閥SY3000系列關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把動(dòng)
態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些,則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動(dòng)作;如果將過力
矩開關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些,則出現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門,甚至將
電機(jī)燒毀的事故。了解決這一問題,通常,日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)
閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動(dòng)門的下限位開關(guān)位置,然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
開到全開位置定上限開關(guān)位置,這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象,才能使電動(dòng)門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起
了電動(dòng)門內(nèi)漏。即使日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)整的比較理想,由于限位開關(guān)的動(dòng)作位置是
相對(duì)固定的,日本SMC電磁閥SY3000系列閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損,
也會(huì)造成閥門關(guān)閉不 嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
日本SMC電磁閥SY3000系列常用于水冷式冷凝器的制冷裝置中,安裝在冷凝器的進(jìn)水端,閥的
上部用一根毛細(xì)管與制冷壓縮機(jī)排氣閥上的旁通孔相連。
直銷進(jìn)口日本SMC電磁閥中國代理SY3000系列
SA-SY3000-6A-C6
SA-SY3000-6A-M5
SA-SY3000-6AN7
SA-SY3120-DD
SA-SY3120-G
SA-SY3120-GD
SA-SY3120-GE
SA-SY3140-D
SA-SY3140-G
SA-SY3140-GD
SA-SY3140-GE
SA-SY3140R-G
SA-SY3140R-GD
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SA-SY3160-G
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SA-SY3160-GE
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SA-SY3220-GE
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