一、Rexroth力士樂過濾器產(chǎn)品特點(diǎn)

1.過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地：系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3.全自動運(yùn)行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。

二、Rexroth力士樂過濾器參數(shù)

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三、工作原理

力士樂油過濾器的工作原理是：當(dāng)過濾器工作時，要過濾的水通過噴嘴進(jìn)入，流過過濾器篩，并且通過用于工藝循環(huán)的出口進(jìn)入用戶需要的管道。水中的微粒雜質(zhì)被過濾網(wǎng)截留。隨著這種連續(xù)循環(huán)，越來越多的顆粒被截獲，過濾速度越來越慢。進(jìn)口污水仍在不斷地進(jìn)入，過濾孔會變得越來越小，導(dǎo)致入口和出口之間的壓差。當(dāng)差值達(dá)到設(shè)定值時，差壓變送器向控制器發(fā)送電信號?？刂葡到y(tǒng)啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動軸通過傳動部件旋轉(zhuǎn)，同時污水出口打開并從污水出口排出。當(dāng)過濾器被清潔時，壓差下降到*小，并且系統(tǒng)返回到初始過濾器形狀。系統(tǒng)正常運(yùn)行。該過濾器由殼體、多元過濾元件、反沖洗機(jī)構(gòu)和差壓控制器組成。殼體內(nèi)的隔膜將內(nèi)腔分為上下腔室，上腔室裝有多個濾芯，充分填充了過濾空間，顯著減小了過濾器的體積。下室裝有反沖洗吸盤。

力士樂過濾器對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度.尤其對于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應(yīng)用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾,助濾劑的作用就更明顯了。

四、力士樂過濾器采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)

1.活性炭吸過濾器缸體并采用水力模擬長徑設(shè)計，粒徑合理是為了使其既有上層*過濾又有下層高效吸附等功能，大大提高了產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命的特點(diǎn)。

2.對于降低水體的濁度、減少對后續(xù)系統(tǒng)反滲透、超濾、離子交換器的污染等有很好的凈化作用以達(dá)到凈化水質(zhì)的作用。

3.力士樂過濾器效率高,可以連續(xù)工作，具有不需停機(jī)反沖洗的特點(diǎn)。

4.過濾器維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)費(fèi)用省，故障率低，其在運(yùn)行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件。

5.力士樂易于調(diào)制，所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量。

五、操作注意事項

過濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯。在發(fā)揮作用的同時可有效保證后級設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，同時還具有吸附從前級泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)的作用。

空氣過濾器原來處理這種情況，一般是將主機(jī)拆解。在的清洗劑中浸泡，再將油分罐體、冷卻器及主要油路元件清洗浸泡。工序復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力。而且浸泡后須將機(jī)器的所有密封件全部更換。進(jìn)行一次清洗費(fèi)用十分昂貴。但是現(xiàn)在處理這種情況卻無須這樣繁瑣，只需用油品結(jié)焦測試劑對油品樣品進(jìn)行檢測，如確定油品結(jié)焦。只要在空壓機(jī)潤滑油中加入潤滑油量十分之一的瓦納掃（譯音）清洗劑，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)40-60小時，將潤滑油放掉。直接作用彈簧薄膜式減壓閥。使用減壓閥應(yīng)按照說明書操作，否則會因使用操作不當(dāng)達(dá)不到減壓的效果。