轉(zhuǎn)讓二手再生鉛脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶器

（1）原液預(yù)熱系統(tǒng)經(jīng)軟化、調(diào)酸預(yù)處理后的原液泵入原液池，再由蒸發(fā)系統(tǒng)原液泵泵入系統(tǒng)，原液首先被泵入熱交換器，即蒸餾水熱交換器，這樣原液被排出系統(tǒng)的高溫蒸餾水進(jìn)行預(yù)熱，與此同時，排除系統(tǒng)的液體的溫度也得到降低。原液在進(jìn)入蒸發(fā)主體前還被一個排氣冷凝器預(yù)熱，該排氣冷凝器為冷卻不凝氣體和空氣以達(dá)到無蒸汽損失和熱損小化。預(yù)熱系統(tǒng)大大回收了排出系統(tǒng)的熱量，降低了系統(tǒng)的能耗。（2）MVC臥管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)過預(yù)熱后的原液進(jìn)入MVC臥管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)熱井與熱井高溫預(yù)濃縮液混合，循環(huán)泵將蒸發(fā)器熱井的液體泵至一套噴嘴，液體被噴淋到熱交換管的外面形成薄膜，管內(nèi)飽和蒸汽冷凝后釋放的潛熱傳遞給管外的薄膜使蒸發(fā)發(fā)生在管外，未被蒸發(fā)的鹽水流到熱井進(jìn)行下一次循環(huán)，管外產(chǎn)生的二次蒸汽被抽入蒸汽壓縮機(jī)，壓縮機(jī)可提高蒸汽壓力，從而用于蒸發(fā)臥管降膜中的水。壓縮蒸汽流入蒸發(fā)器換熱管束，其在這里冷凝成蒸餾水，該蒸餾水經(jīng)換熱器從系統(tǒng)泵出。轉(zhuǎn)讓二手再生鉛脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶器（3）MED-TC低溫兩效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)MVC臥管降膜蒸發(fā)的濃縮液進(jìn)入MED-TC蒸發(fā)主體效，循環(huán)濃鹽水由循環(huán)泵輸送至加熱器，加熱后的濃鹽水進(jìn)入分離室閃蒸。分離室產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源進(jìn)入第二效的加熱器，而效的濃液泵入第二效的分離室，由循環(huán)泵輸送至第二效加熱器加熱，加熱后的濃鹽水進(jìn)入分離室閃蒸，濃鹽水進(jìn)一步濃縮至結(jié)晶出鹽，結(jié)晶較大顆粒沉降至分離室底部，由濃縮液泵抽出。二效分離室的上清液由循環(huán)泵輸送至加熱器。加熱器的蒸餾水經(jīng)過換熱后排出。（4）離心干燥出鹽系統(tǒng)由強(qiáng)制循環(huán)二效濃液泵泵出的濃鹽水進(jìn)入一個稠厚器，鹽水中的上清液回流回二效分離室，固體顆粒沉降到底部后排到結(jié)晶器冷卻，再由離心機(jī)進(jìn)料泵泵至離心機(jī)使得固液分離，母液一部分回流到強(qiáng)制循環(huán)效再次進(jìn)行蒸發(fā)，一部分回流到原液池參與下次循環(huán)。固體被提升機(jī)送至干燥器，用飽和蒸汽進(jìn)行干燥，干燥固體再由打包系統(tǒng)打包排出。（5）尾氣吸收系統(tǒng)真空泵從強(qiáng)制循環(huán)二效分離室抽出二次蒸汽至吸收系統(tǒng)，真空泵控制系統(tǒng)的真空度，使強(qiáng)制循環(huán)處于負(fù)壓蒸發(fā)。尾氣先排入吸收塔與吸收液反應(yīng)，然后排出系統(tǒng)。