二手單效蒸發(fā)器價格

本廠專業(yè)出售二手蒸發(fā)器、單效、雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器、降膜、濃縮式、本廠全部316L材質(zhì)、本年度已出售8套、有回頭客、不說設(shè)備有多新、保證管道、螺絲帽齊全。如有需要請。

我公司新購進一批蒸發(fā)器，其中有；二手三效蒸發(fā)器，二手三效循環(huán)蒸發(fā)器，二手四效25噸蒸發(fā)器，二手1.2噸雙效蒸發(fā)器，二手四效10噸蒸發(fā) 器，二手四效5體蒸發(fā)器，二手四效9噸蒸發(fā)器，二手四效6噸蒸發(fā)器，二手四效8噸蒸發(fā)器，二手四效15噸蒸發(fā)器，二手四效20噸蒸發(fā)器，二手四效18噸蒸 發(fā)器，二手三效2噸蒸發(fā)器，二手四效7噸蒸發(fā)器，二手四效12噸蒸發(fā)器，二手四效30噸蒸發(fā)器，二手四效4噸蒸發(fā)器等。

刮板式薄膜蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，又廣泛應(yīng)用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。

在濃縮過程液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加熱區(qū)域停留時間，隨濃縮器的高度（長度）和刮板的導向角、轉(zhuǎn)速等因素而變化，一般在2秒～45秒左右。

加熱室是一夾套圓體，它根據(jù)工藝要求與加工條件而進行設(shè)計。當濃縮比較大時，可增加加熱室長度，分成幾段加熱區(qū)，采用不同壓力加熱蒸汽來加熱，這有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

加熱室圓筒體內(nèi)表面，必須經(jīng)過精加工。保證刮板與加熱面之間的zui小隙在1.5±0.3毫米左右。

薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。

立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以穩(wěn)定流量進入，先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁，這時料 液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用，不斷更新 液膜，zui后流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉 板，把夾帶的液沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

薄膜蒸發(fā)器性能

刮板式薄膜蒸發(fā)器設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：

1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）

4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。

6、操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。

7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。公司專業(yè)從事二手三效蒸發(fā)器銷售；設(shè)備成色9成新；設(shè)備規(guī)格降膜、濃縮；設(shè)備型號單效、雙效、三效、 多效；設(shè)備蒸發(fā)量1噸-30噸；設(shè)備附件齊全；安裝后就能正常運轉(zhuǎn)；公司保證設(shè)備質(zhì)量；公司負責安裝調(diào)試；設(shè)備安裝后如出現(xiàn)質(zhì)量問題；公司全額退款；公司 宗旨：客戶*、誠信為本；有需要設(shè)備的朋友歡迎來廠參觀考察或洽談；來時一面之識、走時親如兄弟

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上 而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效 蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表 柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處 理。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性.降膜蒸發(fā)工 藝，其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入，走蒸發(fā)管內(nèi)（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔 時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸 汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點： 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘 度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）物料。 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。 停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù), 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸 汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。