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二手真空鼓轉(zhuǎn)過濾機介紹

1構(gòu)造及工作原理1.1構(gòu)造外濾式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機有回轉(zhuǎn)濾鼓橫臥在濾漿槽內(nèi)，濾漿槽為圓柱形的鋼槽，濾鼓兩端用軸承支承。其上分成若干個互不相通的過濾室，每室裝有管子，其端與濾鼓相通，另端與分配頭相接，作用是輸出濾液吹入壓縮空氣，以便吸取濾液和吹掉濾餅。過濾室外覆蓋層多孔濾板，板間設有壓條溝，用壓條壓緊濾布。
濾鼓兩頭均有空心軸，借助火法蘭與濾鼓相連。頭裝有傳動齒輪，兩頭有濾液管，裝于末端壓力。
分配頭與空心軸接合處分別裝有分配盤定盤和錯氣盤動盤。定盤分為兩個區(qū)域。，個通真空系統(tǒng)，另個通壓縮空氣。分配頭借助彈簧作用，與空心軸緊密結(jié)合。，吹吸部分互不串通。當濾鼓轉(zhuǎn)動時，在定的部位吹，在另部位吸，形成吸濾吸干和吹脫濾餅的連續(xù)過程。
1.2工作原理利用具有眾多毛細孔的物體作介質(zhì)，使溶液由小孔通過而截留懸浮固體，達到固液分離的目的。
2過濾機常見故障及排除措施外濾式真空濾鼓過濾機常見故障的種類較多，這里僅對容易發(fā)生且對過濾效率影響較火的些故障進行分析。
真空過濾機的生產(chǎn)率可用下面公式示廠每秒內(nèi)單位過濾面積濾液產(chǎn)量。，爪3爪f過濾面積。，2.
戶兩端壓力差；以溶液粘度；l濾餅毛細管長度。
由12兩式可以看出，過濾面積給定后。，過濾產(chǎn)能除與粘度毛細管火小及長短有關(guān)外。，還與過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差有關(guān)。真空過濾機過濾介質(zhì)的邊是大氣壓力101.3；另邊是真空以真空度本。此壓力差與過濾機產(chǎn)能大小成正比，是影響產(chǎn)能的主要因素。設計要求般不能低于53.33.因過濾機本身的問題造成壓力減少的因素有兩個，是串風；是濾液管內(nèi)沉積赤泥或結(jié)疤，使通流截面減小。
2.1串風2.1.1通風原因概括起來有以兒個方面動盤與定盤面配合不良包括刮研精度不夠兩端裝配不當使吹氣孔錯位。
兩動定盤底部所加墊子密封不嚴。
大法蘭墊密封不嚴。
濾鼓上吹風室與吸氣間有串風處壓條不實或壓條座開焊等。
2.1.2處理步驟采用隔離法處可外濾式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的步驟是，拆除分配頭，檢查盤面接觸情況，確定是否需要進步刮研或更換兩盤。若更換兩盤，動盤背面加整墊，先+要捅開小孔，當盤面刮研好后，裝分配頭試吹風時，若分配頭上的法蘭孔通真空室不漏風點燃的蠟燭火焰不晃動，證明盤面不串風，己刮研到精度要求。
兩盤刮研好后，捅開動盤孔處的墊子，關(guān)掉真空后吹風，若濾鼓上還有串風現(xiàn)象，需檢查大法蘭或濾鼓。做法是將濾鼓上串風較嚴重格般緊靠吹風格所對應濾鼓里的真空管，截斷約iomm段目的是為了查明問題所在，為今后維修方便，建議將部分圓周上等分的管子，在同樣部位截斷段，改成軟管連接，然后關(guān)掉真空吹風，觀察氣流方向，若氣體從連通法蘭端的管口流出，說明法蘭處吹風管里的氣體串到真空管內(nèi)，大法蘭墊密封不嚴若氣休是從連訕池鼓側(cè)的管流出，說明濾鼓有問題。
在處理完大法蘭或濾鼓上串風部位后，再進行吹風試驗，若從分開的兩段管的管口上沒有氣體流出，證明串風問題已全部排除。
2.2濾液管內(nèi)沉積赤泥或結(jié)垢濾液管迎流橫截而減小，也會降低過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差。
戶過濾介質(zhì)兩側(cè)壓力差尸，濾液管內(nèi)壓力差山上式可知，約尸。定時，越大，則越小，即濾液率越低。
2管路的沿程阻力系數(shù)與雷諾數(shù)處有關(guān)；y液體的重度，州，廠液體的平均流速，15d管徑，1；乙液體流經(jīng)管道長度，g重力加速度，15.
由上式可以看出，當液體的重度沿程阻力系數(shù)及符逍長度不變沿程壓力損失與管成反比，同液體流速7的12方成市比。
局部壓力損失可用下面公式示局部壓力損失系數(shù)可查閱機械設計手冊。
由上式可以看出，1廠。流速的平方成正比，荇徑變小，促使流速加大，從而使部壓力損失，人。
因此，清除濾液管內(nèi)赤泥和結(jié)疤，使通流截面，大，可以減小濾液管內(nèi)的壓力差損失，從而可以相應地增大過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差，進而彌補部分因過濾機串風造成的壓力損失，使濾鼓上的吹吸效果有所好轉(zhuǎn)。我廠氧化鋁車間4外濾式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的成功檢修，就1正明了這點。