布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 18.5kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 | 類(lèi)型 | 平板式離心機(jī) |
外形尺寸 | 2200*1800*1380mm | 重量 | 3200kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1250mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 970r/min |
裝料限量 | 400KG | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1二手臥式螺旋卸料離心機(jī)簡(jiǎn)介
臥式螺旋卸料離心機(jī),可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)料、洗滌、脫水、和卸料。是固液分離中高效的分離設(shè)備,分離懸浮液固相在10%-80%固相顆粒直徑在0.05-5mm(0.2-2mm效果尤佳)范圍內(nèi)的線(xiàn)狀或結(jié)晶狀的固體顆粒。
2二手臥式螺旋卸料離心機(jī)原理
臥式螺旋卸料離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。差速器(齒輪箱)的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。
污泥與絮凝劑同時(shí)從進(jìn)泥管口進(jìn)臥式螺旋卸料離心機(jī),在離心機(jī)腔體內(nèi)絮凝劑對(duì)母液中的污泥產(chǎn)生絮凝作用,生成重于水的固體,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁上,分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心,沉降到鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向出渣口,排出機(jī)外,分離液通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機(jī)外。差速器是保證差速穩(wěn)定并產(chǎn)生較大扭矩的裝置,再加上共用直流母線(xiàn)的雙電機(jī)雙變頻裝置,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,保證良好穩(wěn)定的分離效果
3主要脫水流程
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,固相顆粒在離心力場(chǎng)作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動(dòng)下,從(直筒段)沉降區(qū)通過(guò)(錐段)干燥區(qū)至固相出口排出;經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實(shí)現(xiàn)固、液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。