操作壓力 | 減壓 | 功率 | 22kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 5m | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 60m2 | 重量 | 4000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備描述
本設(shè)備主要用于液態(tài)奶生產(chǎn)中物料增濃。物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)溫度低,保持了鮮奶的風(fēng)味,適用于食品、化工、醫(yī)藥乳品、飲料、西藥、淀粉糖、等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收等行業(yè)濃縮比較小、熱敏性物料的低溫真空濃縮。
酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍。降低能耗30%。具有投資小,回收效益高的提點(diǎn)。
二手單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)
1、節(jié)能*、采用熱泵蒸發(fā),大大降低了蒸汽的耗量,同時(shí)未效蒸發(fā)量也降低,冷卻水耗量也大大減少。
2、易于操作。每套設(shè)備只需要一人操作(無論蒸發(fā)噸位大?。?。操作平穩(wěn),可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整任何出料濃度。
3、物料在低溫度下蒸發(fā),特別適宜于熱敏性物料。
4、對(duì)于懸浮性物料及果醬類物料可采用降膜與強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā),適用范圍非常廣泛。
主要特點(diǎn)
1.該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。
2.系統(tǒng)配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
3.物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短,所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁” 現(xiàn)象。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.如需對(duì)物料進(jìn)行殺菌處理,殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過程可一次完成,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,而后即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,適用于熱敏性料液的濃縮。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
8.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。