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高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

溫度范圍從-80C至300，性能*，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統(tǒng)和安全功能，液晶屏、7寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示

采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題。高溫降溫技術，可以從300C直接制冷降溫[因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間)

可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

高低溫一體機冷熱循環(huán)裝置高低溫一體機冷熱循環(huán)裝置

二、優(yōu)勢

1.控溫精度一般為±1℃，可連接外置傳感器（安裝外置傳感器溫差精度一般為±0.5℃）。

2.具有PLC電腦模塊，可連接電腦，可實現(xiàn)遠程控制，可實現(xiàn)多點連續(xù)控溫、分段控溫、恒溫，可1臺電腦控制多臺高低溫裝置。（使用更方便，更大程度上提高工作效率）

3.設有USB接口，擁有數(shù)據(jù)下載功能。（數(shù)據(jù)下載功能，能使客戶對已試驗或已反應過的物料相關數(shù)據(jù)進行下載、儲存，為試驗提供參考數(shù)據(jù)）

4.zui高溫度限制，防止設備失控【超過設備設定zui高溫度，設備會自動斷電(防止設備溫度過高對設備造成損壞)】

5.電源保護【①電源有缺項②火線錯項③電壓過高或過低（顯示錯誤代碼E-01）】

6.壓縮機過熱保護（達到壓縮機承受極限，壓縮機將停止工作，顯示錯誤代碼E-02）。

7.水冷有水流、水壓過低保護（顯示錯誤代碼E-03）。

8.傳感器保護（顯示錯誤代碼E-04）。

9.壓縮機均采用進口壓縮機（法國、丹麥）。

注：（1）高低溫循環(huán)裝置于反應釜連接油管，不宜超4米（往、返油管各2米），連接油管超4米，宜使反應釜體玻璃破裂。

（2）高低溫循環(huán)裝置的升、降溫速率受周圍環(huán)境影響。（一般使環(huán)境zui高溫度范圍30℃）

（3）南方環(huán)境較為潮濕地區(qū)（濕度＞50％時），應采用防爆型。

（4）高低溫循環(huán)裝置及反應釜油路連接均采用“低進高出"。