德國(guó)Werth工業(yè)CT斷層掃描測(cè)量機(jī)推介會(huì)

       從德國(guó)工業(yè)4.0到中國(guó)制造2025的提出，制造業(yè)發(fā)展進(jìn)入了快車道。技術(shù)升級(jí)，隨之而來便是生產(chǎn)品質(zhì)的提升，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷尺寸等精密測(cè)量需求在增加，已由簡(jiǎn)單的尺寸測(cè)量發(fā)展到多參數(shù)的復(fù)合測(cè)量。

   為幫助企業(yè)提供更完善的解決方案，由SIMM深圳國(guó)際機(jī)床展、深圳計(jì)量院和北京丹青瑞華科技有限公司聯(lián)合舉辦的中國(guó)品質(zhì)之工業(yè)CT 技術(shù)交流會(huì)，在深圳匯聚創(chuàng)新園順利召開。

  作為德國(guó)werth在中國(guó)的戰(zhàn)略合作伙伴，瑞士丹青還邀請(qǐng)到來自德國(guó)Werth亞洲區(qū)總經(jīng)理李博士、Werth中國(guó)區(qū)技術(shù)總監(jiān)馮軼先生等專業(yè)人士。

據(jù)了解，德國(guó)總理默克爾曾造訪德國(guó)Werth生產(chǎn)工廠——它是shou家將X射線掃描成像技術(shù)整合到三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，2005年正式向業(yè)界推出產(chǎn)品，榮獲德國(guó)模具行業(yè)金獎(jiǎng)。此后，基于Werth復(fù)合式坐標(biāo)機(jī)理念，整合了光學(xué)、光纖、探針、激光掃描等多種傳感器，打造出Werth具有的基于坐標(biāo)機(jī)的測(cè)量型工業(yè)CT。

   交流會(huì)上，李博士詳細(xì)介紹了工業(yè)CT無損檢測(cè)系統(tǒng)的基本工作原理：

• 工業(yè)CT無損檢測(cè)系統(tǒng)是以X射線成像技術(shù)為核心，集成三坐標(biāo)技術(shù)于一體的先進(jìn)無損檢測(cè)設(shè)備。

• 工業(yè)CT無損檢測(cè)系統(tǒng)可給出被檢測(cè)對(duì)象的斷層圖像，再現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、密度分布、缺陷位置等，可對(duì)被測(cè)對(duì)象內(nèi)部結(jié)構(gòu)、缺陷進(jìn)行定性、定量檢測(cè)。

   Werth工業(yè)CT嚴(yán)格依據(jù)ISO10360坐標(biāo)機(jī)驗(yàn)收方法，通過測(cè)量森林球球心距+球形誤差的方式確保設(shè)備精度可追溯。

   馮軼先生則列舉了工業(yè)CT用于零部件尺寸檢測(cè)及內(nèi)部缺陷檢測(cè)的多種應(yīng)用，Werth在工業(yè)測(cè)量CT領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)，確保了在尺寸檢測(cè)方面的超群能力。

Werth中國(guó)區(qū)技術(shù)總監(jiān)馮軼先生

   此外，他透露，目前在工業(yè)測(cè)量CT設(shè)備中，Werth復(fù)合傳感器技術(shù)的應(yīng)用極大拓展了工業(yè)CT的應(yīng)用廣度。如航天、航空、兵器、鐵路、船舶、電子、機(jī)械等諸多領(lǐng)域均有出色表現(xiàn)。

   在交流環(huán)節(jié)，更有與會(huì)人員提出：未來CT是怎么的一種發(fā)展趨勢(shì)？

   對(duì)此，李博士回答：支撐工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的是質(zhì)量品質(zhì)的提升，進(jìn)而需要精度更高，操作更方便，對(duì)產(chǎn)品無損壞、分析結(jié)果更全面的檢測(cè)設(shè)備，工業(yè)CT洽洽是滿足這些需求的產(chǎn)品。它可以替代現(xiàn)有的傳統(tǒng)坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來質(zhì)的飛躍。所以，它又是“下一代檢測(cè)技術(shù)”。

   在瑞士丹青科技深圳展廳，瑞士丹青技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)演示了Werth TomoScope@XS型CT檢測(cè)儀的突出技術(shù)：它可實(shí)現(xiàn)2分鐘完成一次性24件工件掃描，且5分鐘完成全尺寸檢測(cè)以及3D比對(duì)技術(shù)。