構(gòu)造簡(jiǎn)介:
不銹鋼反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成,與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬?gòu)?fù)合板加工制成。設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。
應(yīng)用領(lǐng)域:
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,是化工,制藥等行業(yè)常用設(shè)備。
GSH磁力密封不銹鋼反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù) |
型號(hào) | GSH-50~100 | GSH-200~400 | GSH-500~1000 | GSH2000~3000 | 4000-30000 |
公稱容積 L | 50~100 | 200~400 | 500~1000 | 2000~3000 | 4000-30000 |
工作壓力Mpa | 負(fù)壓~10 | 負(fù)壓~10 | 負(fù)壓~10 | 負(fù)壓~10 |
工作溫度℃ | 0~350 | 0~250 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 20-800 | 20-300 |
電機(jī)功率KW | 1.1~1.5 | 2.2~3.0 | 4.0~7.5 | 11~15 | ≥18.5 |
加熱功率KW | 6~12 | 18~32 | 36~60 | 80-200 |
加熱方式 | 電加熱,水循環(huán),油循環(huán),蒸汽循環(huán),遠(yuǎn)紅外線加熱等。 |
出料方式 | 下出料。 |
攪拌軸 | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
攪拌形式 | 推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式、螺帶式、自吸式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
密封方式 | 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
電機(jī) | 電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
主要材料 | 釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合材質(zhì)S30408(304)+Q345R、S31603(316L)+Q345R、S32168(321)+Q345也可是純不銹鋼材質(zhì),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鋯材、哈氏合金等復(fù)合材質(zhì)反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)可噴四氟。 |
常規(guī)釜蓋開口 | 氣相口、液相口、測(cè)溫口、固體加料口、壓力表爆破閥(安全閥)口、視鏡口、冷凝口、人孔(手孔)備用口。出口料,開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對(duì)供貨。 |
其他附件 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可按照用戶的要求加工制造。 |
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