高溫高壓反應(yīng)釜低密度、重量輕、強(qiáng)度高、亦有良好的抗腐蝕能力,耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿等特點(diǎn)且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn),用做制藥及食品行業(yè)中的反應(yīng)釜。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以鈦反應(yīng)釜的使用壽命長(zhǎng)、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少.
高溫高壓反應(yīng)釜
是一種常見(jiàn)且相對(duì)密閉的可供物理化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器,通過(guò)對(duì)容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同,反應(yīng)釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性,不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過(guò)程,又適用于間歇控制過(guò)程,后者被廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè),其特點(diǎn)是適用溫度與壓力范圍寬,可操作性強(qiáng),濃度易控制,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn),熱交換能力強(qiáng),具有很大的研究與實(shí)用價(jià)值。
品類繁多,具有質(zhì)量穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個(gè)行業(yè),可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體等諸多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。品種規(guī)格多樣,其加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。根據(jù)生產(chǎn)的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質(zhì)、轉(zhuǎn)速、攪拌裝置類型、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等各個(gè)因素進(jìn)行其設(shè)計(jì)制造。
對(duì)反應(yīng)釜溫度系統(tǒng)控制的主要目標(biāo)是在確保系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下,通過(guò)優(yōu)化控制條件和方法,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。釜內(nèi)反應(yīng)過(guò)程機(jī)理復(fù)雜,期間伴隨著大量的吸放熱現(xiàn)象,如果不能及時(shí)移去反應(yīng)熱,易導(dǎo)致反應(yīng)劇烈而引起“爆聚"或閥跳,而加入過(guò)量的冷水又會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)變化過(guò)大造成“釜僵"現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此在間歇式反應(yīng)釜溫度的有效控制在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品方面起著很大的作用。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)因易受反應(yīng)物料的純度、催化劑種類、材料厚度等眾多因素的影響而呈現(xiàn)出大慣性、時(shí)變、非線性等特點(diǎn),因此實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜溫度的有效控制并不簡(jiǎn)單。
高溫高壓反應(yīng)釜