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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
軸承油浴加熱器
重要性：
有很多軸承是在安裝過程中損壞的，其中加熱方法不當(dāng)是重要原因之一，更是重中之重的關(guān)鍵所在，很多公司會為一些熱套過盈工裝而煩心，頭痛不已：可能采用燒焊工具加熱，這樣會造成軸承變形：采用爐火加熱，軸承兩耐受熱不勻：采用烤箱加熱，太費時間，增加成本。至于敲打安裝，軸承更易受損。
優(yōu)點：
●可靠 加熱均勻，清潔，有利于提高裝配質(zhì)量；
●安全 *火警危險；
●方便移動，加熱快速節(jié)省時間
●對軸承沒有變形外在損傷，可提供軸承使用壽命
一、產(chǎn)品介紹
軸承的加熱器安裝是利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位，而對工件、軸又不造成任何損傷。當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70MM，或配合過盈較大時，采用加熱孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。
產(chǎn)品選用自動溫控系統(tǒng)對軸承進行等溫控溫加熱，加熱均勻，控溫準確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場合。微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠、效率高、使用方便，并設(shè)置了多種溫度控制模式供操作得選擇
二、技術(shù)參數(shù)
型號 型號 | ZCJR-1 | ZCJR-2 | ZCJR-3 | ZCJR-4 |
額定功率 | 0.8KW | 1KW | 1.5KW | 3KW |
額定電流 | ||||
額定電壓 | 220V | 220V | 220V | 220V |
工作外徑MAX | 150MM | 300MM | 500MM | 1000MM |
厚度 | 200 | 300 | 400 | 500 |
熱源 | 鋁制A型 | 鋁制B型 | 不銹鋼A型 | 不銹鋼B型 |
三、調(diào)試及使用
（一）工作條件
1、電源：220V
2、工作電流：16A
3、工作頻率：50-60HZ
4、容量：6.0KVA
（二）工作模式
1、溫度控制模式：設(shè)定及測量范圍50-120（℃）
2、加熱溫度要控制宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著，80-100℃加熱溫度會得到較好的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。
3、一到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
4、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。動作要求熟練、迅速和準確。
四、操作程序
1、先將清潔機油加住入內(nèi)置容器中，加住油量以不超過中線為宜。
2、將待加熱工件置入容器托盤上，防止工件接觸高溫底部灼傷。
3、接通電源，打開總開關(guān)按鍵，然后打開控制開關(guān)60°Ｃ檔，待機油溫度升高時，根據(jù)加工 工件要求，再打開相應(yīng)檔位開關(guān)。建議標準組游隙軸承開80℃檔；C3組游隙開120℃檔；C4組游隙開160℃檔（此時須到溫時及時取出工件，避免材料組織改變）。
4、待加熱到相應(yīng)檔位溫度時，自動斷電恒溫。取出工件快速將工件裝入位置。重復(fù)加熱工件時只需將工件放入油器中待溫度達到后重復(fù)上面安裝步驟即可。
五、注意事項
1、設(shè)備外殼接地必須保證良好。
2、設(shè)備沒加入導(dǎo)熱油或沒放置工件前，嚴禁按啟動按鈕。
3、本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V，插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)*。
使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)，避免機油溢出。
4、軸承加熱溫升勿超過120℃時間過長，以防退火、報廢；其它工件zui高加熱溫升不大于300℃請嚴格按照廠家使用說明書操作，否則后果自負。