供應(yīng)MTE170A超聲波測(cè)厚儀廠家價(jià)格

1 概述

本儀器是智能型超聲波測(cè)厚儀，采用的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測(cè)量原理，可以測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量。可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量。本儀器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

1.1 技術(shù)參數(shù)

• 顯示方法：高對(duì)比度的段碼液晶顯示，帶有LED背光；
• 測(cè)量范圍：0.75～300mm（鋼中），公制與英制可自由轉(zhuǎn)換；
• 聲速范圍：1000~9999 m/s：
• 分 辨 率：:0.1mm;  0.1/0.01mm可選
• 示值精度：±(1%H+0.1)mm; H為被測(cè)物實(shí)際厚度
• 測(cè)量周期：單點(diǎn)測(cè)量時(shí)4次/秒、掃描模式10次/秒；
• 存儲(chǔ)容量：可存儲(chǔ)20組（每組zui多100個(gè)測(cè)量值）厚度測(cè)量數(shù)據(jù)

• 工作模式：具有單點(diǎn)測(cè)厚和掃描測(cè)厚兩種測(cè)厚工作模式
• 單 位 制：公制或者英制（可選）
• 工作電壓：3V（2節(jié)AA尺寸堿性電池）
• 持續(xù)工作時(shí)間：大于100小時(shí)（不開(kāi)背光時(shí)）
• 外形尺寸：151×75×33 mm

• 整機(jī)重量：248g

1.2 主要功能

• 適合測(cè)量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度；
• 可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用；
• 具有探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)、兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能, 可對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行自動(dòng)修正；
• 已知厚度可以反測(cè)聲速，以提高測(cè)量精度；
• 具有耦合狀態(tài)提示功能；
• 有LED背光顯示，方便在光線(xiàn)昏暗環(huán)境中使用；
• 有剩余電量指示功能，可實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量；
• 具有自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能；
• 小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾；

供應(yīng)MTE170A超聲波測(cè)厚儀廠家價(jià)格

1.3 工作原理

本超聲波測(cè)厚儀對(duì)厚度的測(cè)量，是由探頭產(chǎn)生超聲波脈沖透過(guò)耦合劑到達(dá)被測(cè)體，一部分超聲信號(hào)被物體底面反射，探頭接收由被測(cè)體底面反射的回波，精確地計(jì)算超聲波的往返時(shí)間，并按下式計(jì)算厚度值，再將計(jì)算結(jié)果顯示出來(lái)。    

式中： H－測(cè)量厚度； v－材料聲速；

t－超聲波在試件中往返一次的傳播時(shí)間。

1.5 工作條件

環(huán)境溫度：操作溫度－20～＋50℃；存儲(chǔ)溫度：-30℃～＋70℃

相對(duì)濕度≤90％；

周?chē)h(huán)境無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。

耦合狀態(tài)：探頭與被測(cè)工件的耦合狀態(tài)

單位制式：MM、M/S（公制時(shí)），或者IN、IN/μS(英制時(shí))

電池電量：電池剩余電量顯示

信息顯示：顯示厚度測(cè)量值，以及簡(jiǎn)單的操作提示信息。

3 測(cè)量前的準(zhǔn)備

3.1 儀器準(zhǔn)備

新購(gòu)儀器請(qǐng)參照裝箱單仔細(xì)查對(duì)儀器及附件，不全時(shí)請(qǐng)及時(shí)與廠家。

3.2 探頭選擇

根據(jù)被測(cè)對(duì)象的厚度及形狀來(lái)選擇探頭。

選擇的依據(jù)請(qǐng)參考本手冊(cè)1.4的表1.2：探頭選擇。

3.3 被測(cè)工件的表面處理

若被測(cè)體表面很粗糙或銹蝕嚴(yán)重，請(qǐng)用以下方法處理：

• 在被測(cè)體表面使用耦合劑；
• 利用除銹劑、鋼絲刷或砂紙?zhí)幚肀粶y(cè)體表面
• 在同一點(diǎn)附近多次測(cè)量

4.2 探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)

在每次更換探頭、改變聲速、更換電池、環(huán)境溫度變化較大或者測(cè)量出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行探頭校準(zhǔn)。此步驟對(duì)保證測(cè)量準(zhǔn)確度十分關(guān)鍵。如有必要，可重復(fù)多次。

• 測(cè)量?jī)x器上提供的標(biāo)準(zhǔn)試塊（4.00±0.01mm，當(dāng)聲速為5920m/s時(shí)）；
• 儀器顯示校準(zhǔn)測(cè)量值（4.00±0.01mm，當(dāng)聲速為5920m/s時(shí)），校準(zhǔn)過(guò)程完畢。

注意！只限于將探頭耦合在儀器面板上的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行校準(zhǔn)，而不得在其它任何試塊上使用此鍵，否則將引起測(cè)量錯(cuò)誤。

4.3 聲速設(shè)置

當(dāng)已知材料的聲速時(shí)，可以利用儀器提供的聲速調(diào)節(jié)功能，并依據(jù)附表中的參考聲速值，調(diào)整儀器的內(nèi)置聲速值。

4.4 聲速測(cè)量

在被測(cè)材料的聲速未知時(shí)，可利用儀器提供的聲速測(cè)量功能計(jì)算材料的聲速值。請(qǐng)注意，利用這一功能時(shí)，請(qǐng)用戶(hù)使用與被測(cè)材料同質(zhì)并已知厚度的試塊。

4.5 兩點(diǎn)校準(zhǔn)

兩點(diǎn)校準(zhǔn)可以同時(shí)校準(zhǔn)探頭零點(diǎn)和材料聲速，從而提高厚度測(cè)量精度。選擇與被測(cè)物的材料、聲速及曲率相同的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試塊，其中一個(gè)試塊的厚度等于或略高于使用中實(shí)際測(cè)量范圍的上限（試塊A），另一個(gè)試塊的厚度盡可能接近測(cè)量范圍的下限（試塊B）

4.6厚度測(cè)量

將耦合劑均勻涂于被測(cè)區(qū)域，將探頭與被測(cè)材料表面緊密耦合，屏幕將顯示被測(cè)區(qū)域的測(cè)量厚度。當(dāng)探頭與被測(cè)材料良好耦合時(shí)，屏幕將顯示耦合標(biāo)志，如果耦合標(biāo)志閃爍或無(wú)耦合標(biāo)志則表示耦合狀況不好。移開(kāi)探頭后，耦合標(biāo)志消失，厚度值保持。

4.7 設(shè)置測(cè)厚模式

該儀器有兩種測(cè)厚模式：?jiǎn)吸c(diǎn)模式和掃描模式。單點(diǎn)模式：將儀器的探頭耦合到被測(cè)工件上，儀器就會(huì)測(cè)出該點(diǎn)處的厚度。掃描模式：將探頭耦合到工件上并沿工件表面移動(dòng)，當(dāng)探頭被拿起時(shí)，儀器就會(huì)閃爍顯示所掃查區(qū)域內(nèi)的zui小厚度值，5秒鐘后停止閃爍（屏幕閃爍顯示厚度值時(shí)，表示本次掃描測(cè)量尚未結(jié)束，可以繼續(xù)測(cè)量）。單點(diǎn)模式的測(cè)量頻率為4次/秒，掃描模式的測(cè)量頻率為10次/秒，后者快于前者。 

測(cè)厚模式的改變可以通過(guò)下面的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)：按鍵改變當(dāng)前設(shè)置，屏幕顯示改變后的測(cè)厚模式，單點(diǎn)模式顯示為：SCAN OFF，掃描模式顯示為：SCAN ON。

4.8 設(shè)置顯示分辨率（測(cè)量精度）

對(duì)于zui高分辨率為0.01mm的超聲波測(cè)厚儀，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)調(diào)整所需要的測(cè)量精度。在選擇高精度時(shí)，要求被測(cè)工件的表面比較光滑，以便測(cè)量得到精確的數(shù)據(jù)。當(dāng)測(cè)量粗糙表面或者粗晶材料時(shí)建議使用低精度。

4.9 改變單位制式

該儀器可以公制或者英制顯示厚度和聲速。在厚度測(cè)量過(guò)程中，按鍵可以改變單位制式，在公制（厚度：mm,聲速: m/s）和英制(厚度：inch, 聲速: inch/µS)之間進(jìn)行切換。

4.10 存儲(chǔ)功能

4.10.1 存儲(chǔ)測(cè)量值

儀器中將存儲(chǔ)單元分成20個(gè)文件（F00-F19）,每個(gè)文件可存儲(chǔ)zui多100個(gè)厚度測(cè)量值。厚度測(cè)量后可直接按鍵將測(cè)量值存入當(dāng)前文件中

存儲(chǔ)厚度值時(shí)，如果當(dāng)前文件中的記錄總數(shù)已經(jīng)達(dá)到100個(gè)，則儀器會(huì)自動(dòng)取消本次存儲(chǔ)操作，并且屏幕會(huì)顯示“FULL”提示信息。

B.1 表面狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響

B.1.1 表面覆蓋物

測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。

B.1.2 粗糙表面

過(guò)于粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差，甚至儀器無(wú)讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。

B.1.3 粗加工表面

粗加工表面（如車(chē)床或刨床）所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差，處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板（穿過(guò)探頭底面中心的金屬薄層）與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角，使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的zui小值作為測(cè)量厚度，可取得較好效果。

B1.4 圓柱型表面

測(cè)量圓柱型材料，如管子、油桶等，正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說(shuō)，將探頭與被測(cè)材料耦合，探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)平行或垂直，沿與被測(cè)材料軸線(xiàn)方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的zui小值，作為材料的測(cè)量厚度。

根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)夾角方向。直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線(xiàn)垂直；直徑較小的管材，則選擇與管子軸線(xiàn)平行和垂直兩種測(cè)量方法，取讀數(shù)中的zui小值作為測(cè)量厚度。

B1.5 復(fù)合外形

當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料（如管子彎頭處）時(shí)可采用上文介紹的方法，所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線(xiàn)垂直和平行的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度測(cè)量值。

B1.6 不平行表面

為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測(cè)量值，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起較大測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。

B.2 溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響

材料的厚度與超聲波在材料中的傳播速度均受溫度的影響。對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，可采用試塊對(duì)比法，即用相同材料、近似厚度的試塊在相同溫度條件下進(jìn)行測(cè)量，并求得溫度補(bǔ)償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測(cè)工件的測(cè)量值

B.3材料衰減對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響

對(duì)于一些如纖維、多孔、粗晶等材料，它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致可能使儀器出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無(wú)讀數(shù)（通常反常的讀數(shù)小于實(shí)際厚度）。在這種情況下，該材料不適于用此測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)量。

B.4 參考試塊的使用

對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行精確測(cè)量，校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測(cè)材料，測(cè)量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測(cè)材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素（如材料的微觀結(jié)構(gòu)、熱處理?xiàng)l件、粒子方向、表面粗糙等）。為了滿(mǎn)足zui大精度測(cè)量的要求，一套參考試塊將是很重要的。

在大部分情況下，只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿(mǎn)意的測(cè)量精度，這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能作為一個(gè)試塊。

對(duì)于薄材料，在它的厚度接近于探頭測(cè)量下*，可用試塊來(lái)確定準(zhǔn)確的低限。不要測(cè)量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的，那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。

當(dāng)被測(cè)材料較厚時(shí)，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等，應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測(cè)材料的，以便于掌握校準(zhǔn)。

大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性，在不同的方向上，聲速將會(huì)有少量變化，為了解決這個(gè)問(wèn)題，試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測(cè)材料中的方向相同。

在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些情況下，聲速表中的數(shù)值與實(shí)際測(cè)量有別，這是因?yàn)椴牧系奈锢砑盎瘜W(xué)情況有異。這種方法常被用來(lái)測(cè)低碳鋼，但只能作為粗略測(cè)量。

本測(cè)厚儀具有測(cè)量聲速的功能，故可先測(cè)量出聲速，再以此聲速對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。

B.5 鑄件測(cè)量 

鑄件測(cè)量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠致密，再加上往往處于毛面狀態(tài)就進(jìn)行測(cè)量，因此使測(cè)量遇到較大的困難。

首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對(duì)聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關(guān)系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有一zui高點(diǎn)，超過(guò)這一點(diǎn)，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一個(gè)固定值。對(duì)于不同頻率的探頭，衰減隨頻率的增大而增大。

其次，當(dāng)晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時(shí)，將對(duì)超聲信號(hào)產(chǎn)生異常反射，產(chǎn)生草狀回波或樹(shù)狀回波，使測(cè)厚結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤讀數(shù)，造成誤判。

另外，隨著晶粒的粗大，金屬結(jié)晶方向上的各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異，zui大差異甚至可達(dá)5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不*，這也將造成聲速的差異。這些因素都將引起測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確。因此對(duì)鑄件測(cè)量要特別小心。

對(duì)鑄件測(cè)量時(shí)應(yīng)注意：

• 在測(cè)量表面粗糙的鑄件時(shí)，必須采用粘度較大的機(jī)油、黃油等作耦合劑。
• 建議用與待測(cè)物相同的材料，測(cè)量方向與待測(cè)物也相同的試塊來(lái)校準(zhǔn)材料的聲速。
• 必要時(shí)可進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)。

B.6 減小測(cè)量誤差的方法

B.6.1 超薄材料

使用任何超聲波測(cè)厚儀，當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導(dǎo)致測(cè)量誤差，必要時(shí)，zui小極限厚度可用試塊比較法測(cè)得。

當(dāng)測(cè)量超薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱(chēng)為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果，它的現(xiàn)象為：顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍；另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱(chēng)為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”，它的現(xiàn)象是測(cè)量值大于實(shí)際厚度，為防止這類(lèi)誤差，測(cè)臨界薄材料時(shí)應(yīng)反復(fù)測(cè)量核對(duì)。

B.6.2銹斑、腐蝕凹坑等

被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑（很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的）等將引起讀數(shù)無(wú)規(guī)則地變化，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí)，對(duì)這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來(lái)作多次測(cè)試。

B6.3 材料識(shí)別錯(cuò)誤

當(dāng)用一種材料校正了儀器后，又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果，應(yīng)注意選擇正確的聲速。

B6.4 探頭的磨損

探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其粗糙度增高，導(dǎo)致探頭靈敏度下降，如果探頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差較大，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如測(cè)值仍不穩(wěn)定，則需更換探頭。

B6.5 多層材料、復(fù)合材料

要測(cè)量結(jié)合面不緊密的多層材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的結(jié)合面。因?yàn)槌暡ú荒茉趶?fù)合材料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器均不適于測(cè)量多層材料和復(fù)合材料。

B6.6 金屬表面氧化層的影響

有些金屬可能在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結(jié)合緊密，無(wú)明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì)造成測(cè)量誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同。請(qǐng)用戶(hù)在使用時(shí)注意這種情況?？梢栽谕慌粶y(cè)材料中選擇一塊制成樣塊，用千分尺或卡尺測(cè)量測(cè)量其厚度，并用該樣塊對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

B6.7 反常的厚度讀數(shù)

操作者應(yīng)具備辨別反常讀數(shù)的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測(cè)材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法可參考本手冊(cè)的有關(guān)章節(jié)。

B6.8 耦合劑的選擇和使用

耦合劑是用來(lái)作為探頭與被測(cè)材料之間的超聲信號(hào)傳播載體。如果耦合劑的種類(lèi)或使用方法不當(dāng)將有可能造成較大誤差，或者耦合標(biāo)志閃爍，測(cè)值無(wú)法穩(wěn)定。耦合劑應(yīng)適量使用，涂沫均勻。

選擇合適類(lèi)型的耦合劑非常重要。當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑（如隨機(jī)配置的耦合劑、輕機(jī)油等）；當(dāng)使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時(shí)，需要使用粘度較高的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤(rùn)滑脂等）。

供應(yīng)MTE170A超聲波測(cè)厚儀廠家價(jià)格用 戶(hù) 須 知

一、用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)本公司產(chǎn)品后，請(qǐng)認(rèn)真填寫(xiě)《保修登記卡》，并將加蓋用戶(hù)單位公章的《保修登記卡》和購(gòu)買(mǎi)儀器復(fù)印件寄回本公司客戶(hù)服務(wù)中心，也可委托售機(jī)單位代寄。手續(xù)不全時(shí)，只能維修不予保修。

二、本公司產(chǎn)品從用戶(hù)購(gòu)置之日起，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量故障（非保修件除外），請(qǐng)憑“保修卡”或購(gòu)機(jī)復(fù)印件與本公司儀器服務(wù)部，可免費(fèi)維修。保修期內(nèi)，不能出示保修卡或購(gòu)機(jī)復(fù)印件，本公司按出廠日期計(jì)算保修期，期限為一年。

三、超過(guò)保修期的本公司產(chǎn)品出現(xiàn)故障，可以交由本公司儀器服務(wù)部維修產(chǎn)品，按公司規(guī)定收取維修費(fèi)用。

四、公司定型產(chǎn)品外的“特殊配置”（非標(biāo)配傳感器、加長(zhǎng)電纜、軟件等），按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用。

五、凡因用戶(hù)自行拆裝本公司產(chǎn)品、因運(yùn)輸、保管不當(dāng)或未按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)正確操作造成產(chǎn)品損壞，以及私自涂改保修卡，無(wú)購(gòu)貨憑證，本公司均不能予以保修。

六、請(qǐng)按照使用說(shuō)明正確使用，如發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)停止使用并與我公司

進(jìn)口超聲波測(cè)厚儀60860鋼板測(cè)厚儀生產(chǎn)廠家