供應(yīng)MTE170A超聲波測厚儀廠家價格

1 概述

本儀器是智能型超聲波測厚儀，采用的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量?？梢詫ιa(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。本儀器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。

1.1 技術(shù)參數(shù)

• 顯示方法：高對比度的段碼液晶顯示，帶有LED背光；
• 測量范圍：0.75～300mm（鋼中），公制與英制可自由轉(zhuǎn)換；
• 聲速范圍：1000~9999 m/s：
• 分 辨 率：:0.1mm;  0.1/0.01mm可選
• 示值精度：±(1%H+0.1)mm; H為被測物實際厚度
• 測量周期：單點測量時4次/秒、掃描模式10次/秒；
• 存儲容量：可存儲20組（每組zui多100個測量值）厚度測量數(shù)據(jù)

• 工作模式：具有單點測厚和掃描測厚兩種測厚工作模式
• 單 位 制：公制或者英制（可選）
• 工作電壓：3V（2節(jié)AA尺寸堿性電池）
• 持續(xù)工作時間：大于100小時（不開背光時）
• 外形尺寸：151×75×33 mm

• 整機重量：248g

1.2 主要功能

• 適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度；
• 可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用；
• 具有探頭零點校準(zhǔn)、兩點校準(zhǔn)功能, 可對系統(tǒng)誤差進行自動修正；
• 已知厚度可以反測聲速，以提高測量精度；
• 具有耦合狀態(tài)提示功能；
• 有LED背光顯示，方便在光線昏暗環(huán)境中使用；
• 有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量；
• 具有自動休眠、自動關(guān)機等節(jié)電功能；
• 小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、沖擊和電磁干擾；

供應(yīng)MTE170A超聲波測厚儀廠家價格

1.3 工作原理

本超聲波測厚儀對厚度的測量，是由探頭產(chǎn)生超聲波脈沖透過耦合劑到達被測體，一部分超聲信號被物體底面反射，探頭接收由被測體底面反射的回波，精確地計算超聲波的往返時間，并按下式計算厚度值，再將計算結(jié)果顯示出來。    

式中： H－測量厚度； v－材料聲速；

t－超聲波在試件中往返一次的傳播時間。

1.5 工作條件

環(huán)境溫度：操作溫度－20～＋50℃；存儲溫度：-30℃～＋70℃

相對濕度≤90％；

周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴(yán)重粉塵。

耦合狀態(tài)：探頭與被測工件的耦合狀態(tài)

單位制式：MM、M/S（公制時），或者IN、IN/μS(英制時)

電池電量：電池剩余電量顯示

信息顯示：顯示厚度測量值，以及簡單的操作提示信息。

3 測量前的準(zhǔn)備

3.1 儀器準(zhǔn)備

新購儀器請參照裝箱單仔細(xì)查對儀器及附件，不全時請及時與廠家。

3.2 探頭選擇

根據(jù)被測對象的厚度及形狀來選擇探頭。

選擇的依據(jù)請參考本手冊1.4的表1.2：探頭選擇。

3.3 被測工件的表面處理

若被測體表面很粗糙或銹蝕嚴(yán)重，請用以下方法處理：

• 在被測體表面使用耦合劑；
• 利用除銹劑、鋼絲刷或砂紙?zhí)幚肀粶y體表面
• 在同一點附近多次測量

4.2 探頭零點校準(zhǔn)

在每次更換探頭、改變聲速、更換電池、環(huán)境溫度變化較大或者測量出現(xiàn)偏差時應(yīng)進行探頭校準(zhǔn)。此步驟對保證測量準(zhǔn)確度十分關(guān)鍵。如有必要，可重復(fù)多次。

• 測量儀器上提供的標(biāo)準(zhǔn)試塊（4.00±0.01mm，當(dāng)聲速為5920m/s時）；
• 儀器顯示校準(zhǔn)測量值（4.00±0.01mm，當(dāng)聲速為5920m/s時），校準(zhǔn)過程完畢。

注意！只限于將探頭耦合在儀器面板上的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進行校準(zhǔn)，而不得在其它任何試塊上使用此鍵，否則將引起測量錯誤。

4.3 聲速設(shè)置

當(dāng)已知材料的聲速時，可以利用儀器提供的聲速調(diào)節(jié)功能，并依據(jù)附表中的參考聲速值，調(diào)整儀器的內(nèi)置聲速值。

4.4 聲速測量

在被測材料的聲速未知時，可利用儀器提供的聲速測量功能計算材料的聲速值。請注意，利用這一功能時，請用戶使用與被測材料同質(zhì)并已知厚度的試塊。

4.5 兩點校準(zhǔn)

兩點校準(zhǔn)可以同時校準(zhǔn)探頭零點和材料聲速，從而提高厚度測量精度。選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標(biāo)準(zhǔn)試塊，其中一個試塊的厚度等于或略高于使用中實際測量范圍的上限（試塊A），另一個試塊的厚度盡可能接近測量范圍的下限（試塊B）

4.6厚度測量

將耦合劑均勻涂于被測區(qū)域，將探頭與被測材料表面緊密耦合，屏幕將顯示被測區(qū)域的測量厚度。當(dāng)探頭與被測材料良好耦合時，屏幕將顯示耦合標(biāo)志，如果耦合標(biāo)志閃爍或無耦合標(biāo)志則表示耦合狀況不好。移開探頭后，耦合標(biāo)志消失，厚度值保持。

4.7 設(shè)置測厚模式

該儀器有兩種測厚模式：單點模式和掃描模式。單點模式：將儀器的探頭耦合到被測工件上，儀器就會測出該點處的厚度。掃描模式：將探頭耦合到工件上并沿工件表面移動，當(dāng)探頭被拿起時，儀器就會閃爍顯示所掃查區(qū)域內(nèi)的zui小厚度值，5秒鐘后停止閃爍（屏幕閃爍顯示厚度值時，表示本次掃描測量尚未結(jié)束，可以繼續(xù)測量）。單點模式的測量頻率為4次/秒，掃描模式的測量頻率為10次/秒，后者快于前者。 

測厚模式的改變可以通過下面的操作來實現(xiàn)：按鍵改變當(dāng)前設(shè)置，屏幕顯示改變后的測厚模式，單點模式顯示為：SCAN OFF，掃描模式顯示為：SCAN ON。

4.8 設(shè)置顯示分辨率（測量精度）

對于zui高分辨率為0.01mm的超聲波測厚儀，用戶可根據(jù)實際情況手動調(diào)整所需要的測量精度。在選擇高精度時，要求被測工件的表面比較光滑，以便測量得到精確的數(shù)據(jù)。當(dāng)測量粗糙表面或者粗晶材料時建議使用低精度。

4.9 改變單位制式

該儀器可以公制或者英制顯示厚度和聲速。在厚度測量過程中，按鍵可以改變單位制式，在公制（厚度：mm,聲速: m/s）和英制(厚度：inch, 聲速: inch/µS)之間進行切換。

4.10 存儲功能

4.10.1 存儲測量值

儀器中將存儲單元分成20個文件（F00-F19）,每個文件可存儲zui多100個厚度測量值。厚度測量后可直接按鍵將測量值存入當(dāng)前文件中

存儲厚度值時，如果當(dāng)前文件中的記錄總數(shù)已經(jīng)達到100個，則儀器會自動取消本次存儲操作，并且屏幕會顯示“FULL”提示信息。

B.1 表面狀況對測量結(jié)果的影響

B.1.1 表面覆蓋物

測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。

B.1.2 粗糙表面

過于粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。

B.1.3 粗加工表面

粗加工表面（如車床或刨床）所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會引起測量誤差，處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細(xì)槽之間的夾角，使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度，可取得較好效果。

B1.4 圓柱型表面

測量圓柱型材料，如管子、油桶等，正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的zui小值，作為材料的測量厚度。

根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線夾角方向。直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直；直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度。

B1.5 復(fù)合外形

當(dāng)測量復(fù)合外形的材料（如管子彎頭處）時可采用上文介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個數(shù)值，其較小的一個數(shù)作為該材料在測量點處的厚度測量值。

B1.6 不平行表面

為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測量值，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起較大測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

B.2 溫度對測量結(jié)果的影響

材料的厚度與超聲波在材料中的傳播速度均受溫度的影響。對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相同材料、近似厚度的試塊在相同溫度條件下進行測量，并求得溫度補償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的測量值

B.3材料衰減對測量結(jié)果的影響

對于一些如纖維、多孔、粗晶等材料，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致可能使儀器出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)（通常反常的讀數(shù)小于實際厚度）。在這種情況下，該材料不適于用此測厚儀進行厚度測量。

B.4 參考試塊的使用

對不同材料在不同條件下進行精確測量，校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測材料，測量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素（如材料的微觀結(jié)構(gòu)、熱處理條件、粒子方向、表面粗糙等）。為了滿足zui大精度測量的要求，一套參考試塊將是很重要的。

在大部分情況下，只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應(yīng)具有與被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊。

對于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下*，可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。

當(dāng)被測材料較厚時，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等，應(yīng)在一組試塊中選擇一個接近被測材料的，以便于掌握校準(zhǔn)。

大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性，在不同的方向上，聲速將會有少量變化，為了解決這個問題，試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。

在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些情況下，聲速表中的數(shù)值與實際測量有別，這是因為材料的物理及化學(xué)情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量。

本測厚儀具有測量聲速的功能，故可先測量出聲速，再以此聲速對工件進行測量。

B.5 鑄件測量 

鑄件測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠致密，再加上往往處于毛面狀態(tài)就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。

首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關(guān)系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有一zui高點，超過這一點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一個固定值。對于不同頻率的探頭，衰減隨頻率的增大而增大。

其次，當(dāng)晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將對超聲信號產(chǎn)生異常反射，產(chǎn)生草狀回波或樹狀回波，使測厚結(jié)果出現(xiàn)錯誤讀數(shù)，造成誤判。

另外，隨著晶粒的粗大，金屬結(jié)晶方向上的各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異，zui大差異甚至可達5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不*，這也將造成聲速的差異。這些因素都將引起測量結(jié)果的不準(zhǔn)確。因此對鑄件測量要特別小心。

對鑄件測量時應(yīng)注意：

• 在測量表面粗糙的鑄件時，必須采用粘度較大的機油、黃油等作耦合劑。
• 建議用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的試塊來校準(zhǔn)材料的聲速。
• 必要時可進行兩點校準(zhǔn)。

B.6 減小測量誤差的方法

B.6.1 超薄材料

使用任何超聲波測厚儀，當(dāng)被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導(dǎo)致測量誤差，必要時，zui小極限厚度可用試塊比較法測得。

當(dāng)測量超薄材料時，有時會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯誤結(jié)果，它的現(xiàn)象為：顯示讀數(shù)是實際厚度的二倍；另一種錯誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”，它的現(xiàn)象是測量值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材料時應(yīng)反復(fù)測量核對。

B.6.2銹斑、腐蝕凹坑等

被測材料另一表面的銹斑凹坑（很小的銹點有時是很難發(fā)現(xiàn)的）等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化，在情況下甚至無讀數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時，對這個區(qū)域的測量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。

B6.3 材料識別錯誤

當(dāng)用一種材料校正了儀器后，又去測量另一種材料時，將發(fā)生錯誤的結(jié)果，應(yīng)注意選擇正確的聲速。

B6.4 探頭的磨損

探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其粗糙度增高，導(dǎo)致探頭靈敏度下降，如果探頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致測量結(jié)果誤差較大，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如測值仍不穩(wěn)定，則需更換探頭。

B6.5 多層材料、復(fù)合材料

要測量結(jié)合面不緊密的多層材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的結(jié)合面。因為超聲波不能在復(fù)合材料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量多層材料和復(fù)合材料。

B6.6 金屬表面氧化層的影響

有些金屬可能在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結(jié)合緊密，無明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會造成測量誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同。請用戶在使用時注意這種情況?？梢栽谕慌粶y材料中選擇一塊制成樣塊，用千分尺或卡尺測量測量其厚度，并用該樣塊對儀器進行校準(zhǔn)。

B6.7 反常的厚度讀數(shù)

操作者應(yīng)具備辨別反常讀數(shù)的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法可參考本手冊的有關(guān)章節(jié)。

B6.8 耦合劑的選擇和使用

耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的超聲信號傳播載體。如果耦合劑的種類或使用方法不當(dāng)將有可能造成較大誤差，或者耦合標(biāo)志閃爍，測值無法穩(wěn)定。耦合劑應(yīng)適量使用，涂沫均勻。

選擇合適類型的耦合劑非常重要。當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合劑、輕機油等）；當(dāng)使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，需要使用粘度較高的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）。

供應(yīng)MTE170A超聲波測厚儀廠家價格用 戶 須 知

一、用戶購買本公司產(chǎn)品后，請認(rèn)真填寫《保修登記卡》，并將加蓋用戶單位公章的《保修登記卡》和購買儀器復(fù)印件寄回本公司客戶服務(wù)中心，也可委托售機單位代寄。手續(xù)不全時，只能維修不予保修。

二、本公司產(chǎn)品從用戶購置之日起，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量故障（非保修件除外），請憑“保修卡”或購機復(fù)印件與本公司儀器服務(wù)部，可免費維修。保修期內(nèi)，不能出示保修卡或購機復(fù)印件，本公司按出廠日期計算保修期，期限為一年。

三、超過保修期的本公司產(chǎn)品出現(xiàn)故障，可以交由本公司儀器服務(wù)部維修產(chǎn)品，按公司規(guī)定收取維修費用。

四、公司定型產(chǎn)品外的“特殊配置”（非標(biāo)配傳感器、加長電纜、軟件等），按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收取費用。

五、凡因用戶自行拆裝本公司產(chǎn)品、因運輸、保管不當(dāng)或未按產(chǎn)品說明書正確操作造成產(chǎn)品損壞，以及私自涂改保修卡，無購貨憑證，本公司均不能予以保修。

六、請按照使用說明正確使用，如發(fā)現(xiàn)異常，請停止使用并與我公司

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