技術(shù)板框壓濾機(jī)設(shè)備
壓濾機(jī)設(shè)備，壓濾機(jī)材質(zhì)：（1）主機(jī)機(jī)架為優(yōu)良方形鋼管，其表面做防銹處理，耐酸、耐堿。（2）主要受力軸承座，采用優(yōu)良密封軸承。（3）擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)良縫鋼管外包優(yōu)良耐磨橡膠（丁晴膠）。（4）主動(dòng)傳電機(jī)采用變頻器調(diào)速，泥漿泵采用變頻器控制流量，藥劑與泥漿控制準(zhǔn)確方便。（5）濾帶采用優(yōu)良高強(qiáng)度聚酯污泥壓濾脫水網(wǎng)。

技術(shù)板框壓濾機(jī)設(shè)備

產(chǎn)品：

  板框壓濾機(jī)是我的在消化和吸收外技術(shù)研制的新的基礎(chǔ)上強(qiáng)效污泥處理設(shè)備，它具，能耗低，脫水，，維修方便，，平穩(wěn)，，連續(xù)自動(dòng)，是目前于等。石油，化工，煤炭，冶金，建材，紡織，食品和水環(huán)境保護(hù)工程的固液分離。

  板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

   板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
a、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨體，下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口
b、壓緊板： 用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
c、大 梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境的要求，可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
a、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
b、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)配置的過載保護(hù)器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)。電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
c、液壓壓緊： 液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成：電機(jī)、油泵、溢流閥調(diào)節(jié)壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值由壓力表指針顯示時(shí)，濾板、濾框板框式或?yàn)V板廂式被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供油，由于油路可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。

3、過濾機(jī)構(gòu)
 過濾機(jī)構(gòu)由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空或蒸汽，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

板框壓濾機(jī)中的暗流式和明流式什么區(qū)別？

   板框壓濾機(jī)的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接出機(jī)外的為明流式，明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況，通過出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要洗滌
   濾餅又分為可洗式和不可洗式兩種結(jié)構(gòu)，具可對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌結(jié)構(gòu)的稱為可洗式，反之則為不可洗式。

   明流不可洗式，濾板上只一個(gè)進(jìn)料通道，料液從該通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液從各濾板上的閥出，適用于濾餅不需要洗滌的過濾。

   明流可洗式，濾板上進(jìn)料和兩個(gè)洗液通道。過濾時(shí)，料液經(jīng)進(jìn)料通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液也從各濾板上的閥出；洗滌時(shí)，洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空

輸入，洗液經(jīng)孔濾板（洗液入口）透過濾餅從孔濾板（洗液出口）的閥出（孔濾板的閥關(guān)閉）。適用于濾餅需要洗滌或干燥的過濾。

   暗流不可洗式，濾板上進(jìn)料和濾液二個(gè)通道，料液經(jīng)進(jìn)料通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液經(jīng)濾液通道匯集后從止推板濾液口出。適用于毒或大量蒸的高溫料液，濾餅不需要洗滌或干燥的過濾。

   暗流可洗式，濾板上進(jìn)料、濾液、洗液進(jìn)、洗液出四個(gè)通道。過濾時(shí)，料液經(jīng)進(jìn)料通道輸入，進(jìn)入各濾室，濾液經(jīng)濾液和洗液通道從止推板濾液口出；洗滌時(shí)，洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空輸入，洗液經(jīng)孔濾板（洗液入口）透過濾餅到孔濾板（洗液出口）經(jīng)洗液出通道匯集后從止推板洗液出口出。適用于毒或大量蒸汽的高溫料液，濾餅需要洗滌或干燥的過濾。

技術(shù)板框壓濾機(jī)設(shè)備

壓濾機(jī)的安操作規(guī)程

一、所規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換，液壓油（春夏季用68號(hào)抗磨液壓油，秋冬季用46號(hào)抗磨液壓油）。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件。

二、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

三、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時(shí)必須人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安。

四、濾板密封面必須清潔褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空必須凈。

五、所濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

六、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須接地線，以防短路、漏電。

七、隔膜式壓濾機(jī)在過濾時(shí)水及閥門必須在開啟狀態(tài)，壓榨時(shí)應(yīng)緩慢打開進(jìn)水或進(jìn)閥，隔膜板腔內(nèi)壓榨水或是空未凈以前嚴(yán)禁松開濾板。

八、必須經(jīng)過一次低壓（10Mpa）壓緊，二次高壓（20Mpa）壓緊后才能正常進(jìn)料，以濾板的平行度。

相關(guān)配置：

技術(shù)特點(diǎn)

手動(dòng)型隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

手動(dòng)型隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式，是一種間隔性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框(板框式)列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力下，將料液送進(jìn)各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃-120℃，濾液流出方式明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機(jī)按材質(zhì)可以分為鑄鐵板框壓濾機(jī)、增強(qiáng)聚丙烯板框壓濾機(jī)、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機(jī)、鋁合金板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、橡膠板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)等供選擇。

半自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用的工藝、配方準(zhǔn)確橫壓和精加工而成，強(qiáng)、重量輕、、毒味;

2.采用液壓壓緊，量大壓緊壓力22Mpa，用電接點(diǎn)壓力表和液控單向閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓;

3.大過濾壓力:O.8Mpa，確保形成濾餅的*條件，進(jìn)行加壓過濾;

4.濾板耐溫:正常O-80℃，量高115℃，請(qǐng)?jiān)跁r(shí)注明;

5.卸料方式自動(dòng)卸料。由長(zhǎng)型油缸帶動(dòng)所濾板一次等距離部接開，卸料速度快，工作;

6.濾布整體自動(dòng)移動(dòng)，強(qiáng)制卸餅*;

7.濾布工作面一次性自動(dòng)完成洗滌，濾布再生時(shí)間短，;

8.采用PLC編程，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;

9.可配自動(dòng)集液翻板機(jī)構(gòu)的壓濾機(jī):自動(dòng)收集因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;

10.，維修方便，。

自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

1.濾板采用復(fù)合橡膠板:復(fù)合橡膠板采用橡膠和鋼質(zhì)骨架一起橫壓磕化成型，骨架采用Q235A優(yōu)良鋼板和圓鋼加固焊接而成，橡膠采用優(yōu)良氯丁膠，通過的科學(xué)配方，模壓硫化成型，2<PH<12，密封性好，堅(jiān)固，正常達(dá)五年以上;

2.采用液壓壓緊，大壓緊壓力20Mpa，用電接點(diǎn)壓力表和液控單向閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓;

3.大過濾壓力:O.8Mpa，能滿足形成濾餅的量佳條件進(jìn)行加壓過濾;

4.濾板耐溫:正常0-80℃;

5.卸料方式人工卸料和自動(dòng)卸料兩種。自動(dòng)卸料方式采用液壓裝置作為動(dòng)力機(jī)構(gòu);

6.自動(dòng)壓濾機(jī)采用PLC編程，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;

7.可配自動(dòng)集液翻板機(jī)構(gòu):自動(dòng)收集因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;

8.，維修方便，。

手動(dòng)型板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

手動(dòng)型板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式，是一種間隔性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框(板框式)列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力下，將料液送進(jìn)各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃-120℃，濾液流出方式明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機(jī)按材質(zhì)可以分為鑄鐵板框壓濾機(jī)、增強(qiáng)聚丙烯板框壓濾機(jī)、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機(jī)、鋁合金板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、橡膠板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)等供選擇。

自動(dòng)板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用的工藝、配方準(zhǔn)確橫壓和精加工而成，強(qiáng)、重量輕、、毒味;

2.采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式:液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊，濾板處于壓緊狀態(tài):

3.大過濾壓力:廂式為0.8Mpa，板框式為0.5Mpa;

4.濾板耐溫:正常0~80℃，高115℃，請(qǐng)?jiān)跁r(shí)注明;

5.，維修方便。此壓濾機(jī)別適用子化工過程，需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。

半自動(dòng)板框壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用的工藝、配方準(zhǔn)確橫壓和精加工而成，強(qiáng)、重量輕、、毒味;

2.采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式:液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊，濾板處于壓緊狀態(tài):

3.大過濾壓力:板框式為0.5Mpa;

4.濾板耐溫:正常0~80℃，高115℃，請(qǐng)?jiān)跁r(shí)注明;

5.，維修方便。此壓濾機(jī)別適用子化工過程，需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。

手動(dòng)型廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

手動(dòng)型廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式，是一種間隔性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框(板框式)列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力下，將料液送進(jìn)各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃-120℃，濾液流出方式明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機(jī)按材質(zhì)可以分為鑄鐵板框壓濾機(jī)、增強(qiáng)聚丙烯板框壓濾機(jī)、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機(jī)、鋁合金板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、橡膠板框壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)等供選擇。

自動(dòng)廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用的工藝、配方準(zhǔn)確橫壓和精加工而成，強(qiáng)、重量輕、、毒味;

2.采用液壓壓緊，大壓緊壓濾機(jī)22Mpa，用電接點(diǎn)壓力表和液控單向閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓;

3.大過濾壓力:0.8Mpa;

4.濾板耐溫:正常0~80℃，高115℃，請(qǐng)?jiān)跁r(shí)注明;

5.卸料方式:人工卸料和自動(dòng)卸料。自動(dòng)卸料方式采用液壓裝置為動(dòng)力機(jī)構(gòu);

6.自動(dòng)壓濾機(jī)采用PLC編程，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;

7.可配自動(dòng)集液翻板機(jī)構(gòu):自動(dòng)收集因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;

8.可配輔助卸料機(jī)構(gòu)--濾布曲張機(jī)構(gòu)或?yàn)V布曲張振打機(jī)構(gòu)，便于濾餅從濾布上自動(dòng)剝落;

9.，維修方便。

半自動(dòng)廂式壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式

1.濾板由增強(qiáng)聚丙烯采用的工藝、配方準(zhǔn)確橫壓和精加工而成，強(qiáng)、重量輕、、毒味;

2.采用液壓壓緊機(jī)械保壓方式:液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊，濾板處于壓緊狀態(tài):

3.大過濾壓力:0.8Mpa;

4.濾板耐溫:正常0~80℃，高115℃，請(qǐng)?jiān)跁r(shí)注明;

5.，維修方便。此壓濾機(jī)別適用子化工過程，需長(zhǎng)時(shí)間壓濾的場(chǎng)合。

板框壓濾機(jī)主要設(shè)備及管理

1、主要設(shè)備

污水提升泵、加藥泵、攪拌機(jī)、空壓縮機(jī)、、壓濾機(jī)。

2、管理

自動(dòng)化程，液位浮球控制污水提升泵，加藥泵、攪拌機(jī)與提升泵聯(lián)動(dòng)，加酸、堿泵受pH計(jì)控制，其它設(shè)備根據(jù)處理需要。壓濾機(jī)工作的過程可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。

投資效益分析(使用者)

1、投資情況

總投資600元，其中，設(shè)備投資400元

主體設(shè)備壽命15年，136元/年。

2、效益分析

(1)可縮短整個(gè)壓濾周期，提高工作效率約60%;

(2)可約37.5%，，保養(yǎng)、維修方便;

(3)每年節(jié)約投資成本約43%，約兩年可收回投資成本;

(壓濾機(jī)的使用壽命為7~10年)

(4)渣含水率低，便于收集和運(yùn)輸，二次環(huán)境污染。

3、環(huán)境效益分析

  每年可削減污染物放總銅8767kg,總qing化物35609kg，COD值25748kg，大量減少對(duì)水環(huán)境污染，節(jié)約水資源，避免了環(huán)境糾紛。

山東明基設(shè)備有限公司是一家集科研、、為一體的設(shè)備及工程施工的高薪技術(shù)企業(yè)。 成立以來，依靠的管理，高水平的科研技術(shù)人員和的設(shè)備，了產(chǎn)品的性和可靠性。 主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：水處理設(shè)備；工程施工。以上產(chǎn)品項(xiàng)目已用于石油、化工、造紙、制藥、食品、冶金、建材、礦山、電等行業(yè)，幾十個(gè)省市，深受用戶的信賴！宗旨：質(zhì)量*、顧客上、團(tuán)結(jié)誠(chéng)信、和諧共贏，明基體員工熱情尊敬的用戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。