銅陵市加藥裝置：
加藥裝置，本產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計，設(shè)初溶池、熟化池和儲存池，粉末加料機位于初溶池上方，可選配真空上料機。原藥經(jīng)螺旋輸送機送入初溶池中，采用漩渦下料，直接進入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面，形成“魚眼“。依次完成初溶、熟化過程，成藥以溢流方式流入儲存池中待用。

銅陵市加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學水處理加藥設(shè)備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

 

相關(guān)設(shè)備：

自動加藥類型及結(jié)構(gòu)

    自動加藥主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型，每種類型的結(jié)構(gòu)些不同，下面分別說明。

1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺加藥計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1M’(用戶殊要求另議)，是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶或設(shè)計部門提出，也可由用戶直接向我單位咨詢。罐體材質(zhì)鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶時，必須說明計量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。

2、 三泵雙控組合式自動加藥 自動加藥由二個計量箱、三臺加藥計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成見圖2 自動加藥三臺加藥計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵。

3．組合式爐水R值自動加藥裝置 自動加藥是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動情況下循環(huán)，確保時刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。 
（2）PAM制備應完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。

 

銅陵市加藥裝置及原理:

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。

4. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

加藥裝置范圍

    火力發(fā)電行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、原水預處理和廢水處理石油、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、化學添加劑投加、廢水處理；市政給水、污水處理；

加藥裝置技術(shù)說明：

    1、冷凝水15T/H，ph為5，中和ph值為7，冷凝水收集回收池（體積10方），在回收池進水口處進行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水攪拌機，加藥時進行攪拌。回收池出水口設(shè)ph探頭檢測（當設(shè)備ph定值為7時，收集池水ph值小于7時，計量泵開始工作，到達ph設(shè)定值7后停止，ph值大于7時，計量泵不工作）。
    2、回水母管加藥，水量約為每2小時4噸，ph值約為7，中和ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H，管道壓力0.5mpa，選用變頻計量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa，ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa，母管上裝配減壓閥，出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水，流入容器，容器內(nèi)設(shè)ph探頭，再進行檢測)以上兩種方法都可行，根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。（當設(shè)備ph定值為12時，母管ph值小于12時，計量泵開始工作，到達ph設(shè)定值12后停止，ph值大于12時，計量泵不工作）。計量泵為變頻計量泵，當ph值偏離12以下越多，加藥量越大，ph值偏離12以下越少，加藥量越小，這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量，更準確滿足母管內(nèi)ph值要求。