詳細介紹
常德市淺層溶氣氣浮機
工作原理
氣浮機主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成,,,且不需做基礎(chǔ),也可縮短安裝時間,減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設(shè)備主要利用溶產(chǎn)生的溶水中的微泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微泡一起上升水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口,一經(jīng)調(diào)試好后,正常,不需專人管理,基本達到自動化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。溶浮技術(shù)近年來用于給水及廢水處理中,它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
主要構(gòu)造說明
1浮
浮集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似,設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶水接觸,會消散微小泡,影響泡沾附絮塊效果,從而降低浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶水釋放室,從而力了去除效果。
溶釋放室:溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入浮分離室,了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間,使溶水的釋放率達80-100%
2溶
對于浮設(shè)備來說,溶好比是浮設(shè)備的“心臟”,也是浮設(shè)備的主要的部件,在這個階段,與水在泵的處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶水,液兩相充分混合并達到飽和,整套溶大的含量達10%,且體的溶解度為100%,使體彌散時的微泡分布均勻,平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統(tǒng)浮改進和技術(shù)創(chuàng)新,提高了浮分離效率,大大降低設(shè)備和。
3刮渣機
刮渣機的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機,可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件,降低污泥含水率。
常德市淺層溶氣氣浮機注意事項:
(1)巡檢時,通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層,影響溶效果;又不低于0.6m,以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,這可能是個別釋放器被堵或脫落,需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出,這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好,需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時,除可采取增加投藥量的措施外,還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法,增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附,以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能,出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì),在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位,因此要注意積累經(jīng)驗,總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量,定期刮渣機除去浮渣,建立符合實際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況,及時調(diào)整混凝劑的投加量,同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況,防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。浮法調(diào)試進水前,先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐反復(fù)進行吹掃清洗,直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后,再安裝溶釋放器。進管上要安裝單向閥,以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實際操作時,要等空壓機的出口壓力大于溶罐的壓力后,再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。
工藝說明:
氣浮機分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。
(一)加藥聚凝部分:
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶釋放部分:
浮效果的好壞,主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用強效的溶和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解,形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)浮部分:
通過加藥混凝的污水進入浮池中,由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓,使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物,微泡附著在懸浮物上,使之很快上浮,這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中,而池底部通過處理的清水出。
(四)電器控制部分:
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜,調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的。
氣浮機方案:
溶氣氣浮機的泡外層包著一層透明的彈性水膜,除列疏松的外層(流動層)泡膜在上浮過程中受浮力和阻力的影響而流動外,其內(nèi)層(附著層)泡膜與空一起構(gòu)成穩(wěn)定的微泡而上浮;經(jīng)過絮凝劑脫穩(wěn)凝聚、絮凝形成的柔性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)絮粒,具一定的過剩自由能和憎水基團;二者之間的粘附結(jié)合過程是體系自由能降低的熱力學(xué)自發(fā)過程。
循環(huán)即物質(zhì)循環(huán)流動型,是一種建立在資源回收和循環(huán)再利用基礎(chǔ)上的發(fā)展。其原則是資源使用的減量化、再利用、資源化再循環(huán)。其的基本征是低消耗、低放、強效率。而傳統(tǒng),采用“資源—產(chǎn)品—污染放”的單向線性開放式過程,隨著工業(yè)的發(fā)展,規(guī)模擴大和人口數(shù)量增長,環(huán)境自身凈化能力的削弱,導(dǎo)致環(huán)境問題日益加重,資源短缺的危機更加突出。之后衍生的“過程末端治理”,雖然開始注意環(huán)境問題,但強調(diào)在過程的末端采取措施治理污染,采用“先污染、后治理”的不科學(xué)做法,導(dǎo)致治理污染的技術(shù)難度大、成本高,且難以遏制生態(tài)惡化趨勢,很難達到效益、社會效益和生態(tài)效益的“三贏”。
溶氣氣浮機采用強效的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶,并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講,浮的處理效果與停留時間是沒直接關(guān)系的,而只與浮面積關(guān),如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10,那么浮距離和停留時間都將縮小10倍,這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積,大大降低了雷諾系數(shù),使浮避免在紊流狀態(tài)下進行,良好的層流狀態(tài),達到淺層浮的效果。
同理,當懸浮物的密度大于1時,由于安裝了斜管組,就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果,從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里,達到凈水的。
溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式,它具水力負荷高,池體緊湊等優(yōu)點。
浮的故障分析:
1 浮池進水泵,溶缸進水泵抽送不到水。其原因是:
⑴泵前的管道閥門漏;
⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處;
⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。
2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。其原因:
⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計;
⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象;
⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢,即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小);
⑷泵的出水量過小,而造成泵前管內(nèi)流速過小,水頭損失過小。
3 溶罐的壓力波動過大:
⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈;
⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。
4 溶罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小,亦可能是釋放閥失靈損壞,也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而浮效果不準,時會間斷地出現(xiàn)大泡)。
⑵溶罐的水位過低,時要不得不減少釋放水量和進水水量,但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
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