晉江市循環(huán)水加藥裝置：
加藥裝置產(chǎn)品，產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計，設(shè)初溶池、熟化池和儲存池，粉末加料機(jī)位于初溶池上方，可選配真空上料機(jī)。原藥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入初溶池中，采用漩渦下料，直接進(jìn)入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面，形成“魚眼“。依次完成初溶、熟化過程，成藥以溢流方式流入儲存池中待用。

晉江市循環(huán)水加藥裝置：

循環(huán)水加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點(diǎn)或中輸送所配制的溶液。成套循環(huán)水加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。循環(huán)水加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動遠(yuǎn)程控制等功能。給水、凝結(jié)水加氨：氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.

  加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

晉江市循環(huán)水加藥裝置主要特點(diǎn)：

1.采用隨動控制技術(shù)：采集原水流量信號，控制粉末活性炭的投加量，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力，將具自凝聚征的粉末活性碳強(qiáng)制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率；
3.采用流輸送：裝置粉塵污染，人工勞動強(qiáng)度低； 4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象；
5.設(shè)備成本、、基建、工人勞動強(qiáng)度低。

   循環(huán)水加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)水加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。                明基設(shè)備有限公司以優(yōu)良的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，精益求精、開拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神服務(wù)于廣大用戶，我們愿意真誠對待每一用戶。明基以促進(jìn)水處理行業(yè)的發(fā)展，，努力為廣大用戶奉獻(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品和誠信的服務(wù)，在充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的。水處理行業(yè)，明基將以科技創(chuàng)新為動力，以創(chuàng)建*的企業(yè)為目標(biāo)，為我的水處理行業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量！