工作原理
    驅(qū)動裝置帶動刮吸泥機繞沉淀池旋轉，原水經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液從溢流堰板出，沉淀于池底的污泥，在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下，緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi)，通過泥管出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域，當工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣出筒時，浮渣出筒被壓到液面下，浮渣通過出筒出池外。
點
    1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥，對池底的要求較低，；
    2、除主刮泥裝置外，還安裝的輔助刮泥裝置，使半橋周邊轉動刮吸泥機能起到橋周邊轉動刮吸泥機的效果；
    3、工作橋采用桁架結構，橋面鋪設鋼格板，強，重量輕，能耗??；
    4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪，不需軌道，，；
    5、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，性好，。

    漢中市木頭加工刮吸泥機，是一種將淤泥從河道里清理出來的一種機器，用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
組成部分：
    刮吸泥機由驅(qū)動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、轉盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于進水周邊出水沉淀池，一般還需設置導流筒。用于為達到很好的沉淀泥效果。
安裝
   1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000，如誤差請找平。
    2.將平臺安裝在池沿上，找正位置焊牢，安裝傳動裝置于平臺上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺上，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉動主軸應阻滯現(xiàn)象，固定水下軸承及平臺、驅(qū)動裝置。
    3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接)，將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接，調(diào)節(jié)拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接，注意方向。
    4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進水口法蘭，后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接。
    5.檢查及開車
    刮吸泥機各部件安裝完畢后，先用手動試車，阻后；電動試車，運轉一周不應異常音響，運轉平穩(wěn)，然后向池中注滿清水，啟動刮吸泥機連續(xù)運轉24小時以上，并檢查電器是否運轉正常。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后，即可注入污水正式開車。 
    6.使用和維修

1使用：刮吸泥機在運轉中，應隨時檢查其是否運轉平穩(wěn)，是否異常的聲響，一旦出現(xiàn)問題應立即停車檢查，定期給減速機加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時，應先停止進水，待刮吸泥機一周后再停車。

2維修：刮吸泥機每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動，橡膠刮板的磨損情況，若磨損情況嚴重應予更換。

安裝步驟
    1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
    2、將設備吊平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。
    3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
    4、試車，在安裝結束后空車運轉少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中。
    5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
    6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道入平流池外側污泥溝中。
    7、接通吸泥泵電源。
    8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。
注意事項
    1、刮吸泥機時應注意污水量和污染程度的變化，泥管道工作情況，如故障及時除。如須停車除故障時，應停止向池內(nèi)入污  水，待故障除后再放污水，重新開車。
    2、嚴禁刮吸泥機停止后，長時間向池內(nèi)注入污水，后續(xù)啟動刮吸泥機。
刮吸泥機的維護
    刮吸泥機的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送泥槽內(nèi)，泥槽內(nèi)污泥自流泥罐內(nèi)，然后經(jīng)泥筒及泥管出池外。刮吸泥機要經(jīng)常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經(jīng)常做到：

    1）刮吸泥機運轉時應減速機的油標位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
    2）檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動；
    3）檢查轉動密封裝置的密封性；
    4）檢查集電裝置的密封性；
    5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
    6）大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。

刮吸泥機時應注意：

    1）本機設過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安。分享來自寧德科技。
    2）停車除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。
    3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方面  
   導向輪損壞或脫落，會導致橋體嚴重走偏，此時應及時更換導向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚脫落，會眼中影響橋的，應立即對這些松動的螺栓進行緊固。
2、電方面
   1）橋不行走：應先檢查電控柜內(nèi)是否空開關跳閘，應現(xiàn)試合幾次（一般不過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應更換一個新的熔斷器即可。
   2）吸泥泵不出泥：此時，應對吸泥泵的電線路進行檢查。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關沖閥、開閥、關進水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應檢查扳門及出閥是否正常。

    漢中市木頭加工刮吸泥機，主要用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

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