安順市平流氣浮機

適用范圍
    氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升水面，從而達到固—液或液—液分離的。在水處理領(lǐng)域氣浮機于以下方面：
   1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
    2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
    3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
原理與征
    浮法凈水是在高壓的情況下，使水溶入大量的體為工作液體，在驟然減壓時，釋放出數(shù)微細(xì)泡與經(jīng)過混合反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘結(jié)在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（、水顆粒）混合體，從而使污染物從廢水中分離出來，達到凈化效果。
分類
1電解浮設(shè)備
    電解浮設(shè)備是用不容性陽和陰直接電解廢水?？侩娊猱a(chǎn)生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮水面。達到固-液分離的。電解法產(chǎn)生的泡尺寸遠(yuǎn)小于溶浮和散浮產(chǎn)生的泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負(fù)載變化的適應(yīng)，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解浮設(shè)備尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。
2散浮設(shè)備
    散浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負(fù)壓狀態(tài)將空吸入，成為微細(xì)的空泡而擴散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產(chǎn)生的泡較大（直徑達1mm左右），不易與細(xì)小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散浮不適用于處理含顆粒細(xì)小與絮體的廢水。
    該設(shè)備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學(xué)、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。
3溶真空浮設(shè)備
    水中過飽和空在減壓時能以微細(xì)的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減常壓使空析出，稱為加壓溶浮；如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。
溶真空浮設(shè)備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負(fù)壓下析出的浮設(shè)備。真空式浮設(shè)備優(yōu)點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝刮渣機械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細(xì)泡量很限，且構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。
4加壓溶浮設(shè)備
    加壓溶浮設(shè)備是將清水加壓（3-4）×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶浮設(shè)備是范圍較為的一種浮設(shè)備。該設(shè)備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。

平流式溶氣氣浮機結(jié)構(gòu)特點

    設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮、刮泥等組成。

    1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

    2.絮凝劑使用量少，成本降低；

    3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

    4.設(shè)反沖洗，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣氣浮機工作原理

    溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

平流式溶氣氣浮機使用范圍

    1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；

    2.用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

    平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備是平流式溶氣氣浮機，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

平流浮污水處理機的

    1、平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數(shù)千 mg/L 的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達到回用。

    2、可以分離 1UM-10UM 的浮物，如藻類等。

    3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百千 mg/L 的含銅廢水，一次浮就可達到10mg/L 以下。

    4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達 60，達到品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達到 30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。

注意事項：

    1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

    2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

    3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質(zhì)。

    4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

     5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

安裝：

    1. 設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。

    2. 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B。

    3. 設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。

    4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。

    5. 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

    6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。

    7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。

    8. 接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號碼相接。

設(shè)備的調(diào)試：

    1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

    2. 對水泵、空壓縮機及刮沫機構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如異常應(yīng)給予除。

    3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

    4. 在手動位置啟動空壓縮機，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時除。

    5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應(yīng)向溶端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮沫時間即可。

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