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自動(dòng)壓濾機(jī)

     自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動(dòng)拉板，自動(dòng)接液翻板，自動(dòng)清洗濾布等。使設(shè)備操作更加化自動(dòng)化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，機(jī)械強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、并且便于操作和維護(hù)。

    自動(dòng)壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓的油路壓力，將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開關(guān)，讓拉板在拉板過程或者整個(gè)過程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，讓操作過程更加人性化。

    明基壓濾機(jī)是隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的，并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、。擁各種準(zhǔn)確的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。

組成結(jié)構(gòu)

一、增強(qiáng)聚丙烯板

    （a）增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具化學(xué),優(yōu)良的性能,毒、味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、。濾板型腔設(shè)計(jì)，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)，凸點(diǎn)大小、列稀密、角度等進(jìn)行準(zhǔn)確的研究，對(duì)過濾和脫水量的影響很大，達(dá)到流速快，過濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率大大提高。

    （b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通阻，不會(huì)阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短周期，增加次數(shù)，并增大效過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量突出提高。

    （c）過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，需外力的自動(dòng)脫離濾布。

二、液壓

    液壓站為立式結(jié)構(gòu)，液壓完成油缸的壓緊及松開兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓，提高了整個(gè)液壓的安性，可靠性，同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng)。

    （a）油缸壓緊松開液壓：是由動(dòng)力、控制、執(zhí)行元件三部分組成，控制由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開兩個(gè)基本動(dòng)作；電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi)，過濾過程的順利完成。

    （b）油馬達(dá)拉板取板液壓：它由動(dòng)力（低流量柱塞泵10r/min）、控制（液壓元件）、執(zhí)行元件（油馬達(dá)）三部分組成，控制由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi)，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。

三、電控

    電控采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具，的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本使用三菱PLC控制模塊及的低壓元件。

    PLC，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

四、自動(dòng)清洗裝置

    是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)，清洗，實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗，擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作點(diǎn)是，定位準(zhǔn)確，平穩(wěn)，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行封閉，需值守。

五、濾布曲張振打機(jī)構(gòu)

    采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng)，助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過程需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機(jī)構(gòu)完適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。

六、自動(dòng)翻板

    它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提益。更利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)操作環(huán)境。原理：它是由低速電機(jī)4.8r/min，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板（自動(dòng)集水盤），由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板（自動(dòng)集水盤）自動(dòng)打開、關(guān)閉。

七、液壓開合式儲(chǔ)泥斗

    采用8mm厚Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門關(guān)閉、開啟，卸料時(shí)扇形門關(guān)閉，集中貯存便于卡車運(yùn)輸，整體機(jī)械強(qiáng)，卸料時(shí)*，儲(chǔ)泥時(shí)泄漏。使用后環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

    ：采用液壓自動(dòng)保壓控制，通過電磁換向閥換向來實(shí)現(xiàn)扇形門的開啟和關(guān)閉，電控采用繼電器電路控制，具，的特點(diǎn)。